Planeta 2

Strop nad garażem gotowy i czeka na wizytę kier-buda.

Zbrojenie nadproża nad wjazdem do garażu, dołem 5 prętów fi 16 mm po bokach jeszcze 4 pręty fi 12 mm.

Na środku 3 belki koło siebie na których będzie ścianka działowa z bloczków ceramicznych. Po bokach dwa podciągi na których będą się opierały dwa słupy dachu. Podciągi zbrojone solidnie - dołem 4 pręty fi 20 mm, górą 3 pręty fi 12 mm. Teraz już wiem, że można było przeprojektować dach tak, żeby słupów tam nie było... trudno wszystko wiedzieć... ale co tam, ponieważ tam będzie garderoba i suszarnia, to istnienie tych słupów chyba nie będzie aż tak uciążliwe...

W projekcie przy ścianach była przestrzeń zalewana betonem. Ponieważ zmniejszyłem szerokość ścian można było dołożyć belki i pustaki. Obeszło się bez szalowania. Została tylko taka przestrzeń, szerokość ok 10 cm, którą trzeba szalować. Majster położył tam jeden pręt fi 12, ciekawe co kier-bud na to powie?

No i ogólny widok... niestety, ale pustaki keramzytowe są dosyć kruche i łatwo pękają.

I czy taki strop z 3-4 cm nadbetonem aby na pewno jest wytrzymały?

Poniżej rysunek stropu:

I przykładowe zbrojenie najbardziej rozpiętych elementów.

To jest strop Terriva.

Nad garażem:

Długie nadproże i 2 podciągi. Nadproże zbrojone 9 prętami. Na podciągach będą się opierały słupy dachu. Na środku są 3 belki Terivvy na których będzie stała ścianka. No i jeszcze 2 żebra rozdzielcze. Do tego jeszcze dozbrojenia prętami 16 mm przy końcach stropu...

Nad domem:

Dwa podciągi 2 metrowe, ale zbrojone fi 16 mm. Długa 9 metrowa belka zbrojona w sumie 7 prętami fi 16 mm. Żebra rozdzielcze i liczne dodatkowe dozbrojenia.

Mimo takiego zbrojenia w projekcie na piętrze są przewidziane ściany z płyt kartonowych, ja bezwzględnie chcę wykonać ściany z bloczka 11,5 cm, dlatego dodatkowo położę pod nie siatkę zgrzewaną z prętów fi 2 mm.

Jak dodamy zbrojenia wieńców i słupów to wychodzi te 1,5 km stali. Tak budynek został zaprojektowany.

No i jeszcze fotka z ustawiania podpór...

Na strop i wieńce pójdzie 1500 metrów stali żebrowanej. Jak policzymy jeszcze pręt "6" do wiązania strzemion to wyjdzie ponad 2 kilometry. Domy 2-3 piętrowe budowane przez naszych ojców w czasach komunistycznych braków materiałowych stoją do dzisiaj. W ławach były kamienie i beton kręcony w betoniarce i raczej nie miały tyle stali w stropach... a stoją całkiem stabilnie.

Pręty "12" - 180 sztuk, są tam też pręty "10" i "16"

i jeszcze kupka 160 prętów "6" oraz nawet pręty "20"

A to zbrojenie na podciąg nad garażem - na dole będzie 5 prętów 20 mm. Majster nie spotkał się z takim zbrojeniem, albo ma małe doświadczenie, albo konstruktor się zabezpieczył :)

Wysokość ścianki kolankowej w budynku to 60 cm ! Jedni forumowicze budujący ten sam projekt nic nie zmieniali, inni podnosili ścianki o 2-3 pustaki. Rozważałem podniesienie ścianki kolankowej o 1-2 pustaki. Architekt jednak twierdzi, że zaburzy to wygląd bryły, a szczególnie w rejonie daszków nad wejściem i tarasem. Albo zostaną one podniesione wraz z dachem i będą wysoko nad drzwiami, albo zostaną na swoich miejscach ale wówczas nie będą właściwie wkomponowane w dach...

Tak wyglądać to powinno wg projektu:

Tutaj widać, że daszek został na swoim miejscu a podniesiona jest linia okapu

Tutaj widać zupełną zmianę pierwotnych proporcji, ścianka była bardzo podniesiona

Ostatecznie rozważam podniesienie ścianki o 1 pustak i uniesienie daszku do góry.

Natomiast na spotkaniu z architekt usłyszałem opinię, że ludzie kupują gotowy projekt a następnie zaczynają wprowadzać amatorskie zmiany i często tworzą bryły niespójne wizualnie. Bo niby architekt patrzy na bryłę całościowo, na jej proporcje, wygląd, wzajemne rozmieszczenie elementów. Dopiero w kolejnym etapie projektuje wnętrze na najbardziej możliwie użyteczne w tej bryle. Późniejsze podnoszenie dachu, likwidacja, dodawanie wykuszów, okien i balkonów zmienia proporcje bryły. Trzeba więc uważać z kształtem dachu, znaczne podniesienie może zupełnie zmienić bryłę.

Z drugiej strony przeciętny człowiek widząc dom nie widzi tych "zaburzeń"... a mieszkaniec tym bardziej...

Wpis poza tematem mojej budowy... ale tak potrafią "ekipy" robić instalacje elektryczne...

Znajoma która jakiś czas temu kupiła mieszkanie poprosiła mnie o sprawdzenie gniazdek, bo w kilku nie było prądu... Odkręcam pierwsze gniazdko a tam taki oto widok... przewody neutralne są odpięte...

przesuwam się od gniazdka do gniazdka aż dochodzę do pierwszego z którego zaczyna się rozprowadzenie instalacji po pokoju i spotyka mnie taki oto widok:

Co za debil to robił... Ano ekipa, która kilka lat wstecz remontowała mieszkanie. Lokatorka mieszkała sobie kilka lat z taką instalacją, a że część gniazdek miała zastawiona meblami, nawet nie zauważyła, że nie ma w nich prądu...

W budynku jest stara sieć TN, w mieszkaniu rozprowadzony kabel 3 żyłowy... pomijam już to, że nie zostały podłączone bolce ochronne w gniazdach, ale nie potrafię zrozumieć czym kierował się ten debil prowadząc "zero" pomiędzy gniazdkami przewodami PE ???

Majster poszedł na inną budowę - kończyć szczyty. To trwało 2 tygodnie, a później poszedł na urlop - kolejny tydzień. W rezultacie budowa stała 3 tygodnie. Taki urok gdy bierze się majstra który równolegle pracuje na kilku budowach. Zaletą jest wolniejsze murowanie i przerwy technologiczne ale pojawia się obawa czy zdążę zadaszyć dom przed zimą...

Tak więc dom stał i moknął ...

Tutaj widać w jaki sposób woda oddziałuje na mury, w których miejscach najbardziej namakają mury jak pada deszcz.

Kolejnym elementem prefabrykowanym, który zastosowałem są kształtki wieńcowe firmy Stropex.

Tak wygląda kształtka zewnętrzna:

Kształtki stanowią szalunek tracony, pozwalający na sprawne i bezpieczne wykończenie wieńca. Kształtka zewnętrzna do wykańczania wieńców na ścianach zewnętrznych w przekroju zbliżona jest do litery "L", kształtka wewnętrzna do ścian wewnętrznych, w przekroju ma kształt "korytkowy". Eliminują one czasochłonny proces zabudowy wieńców na ścianach zewnętrznych z użyciem deskowania oraz zapewniają równomierny rozkład obciążeń przekazywanych na mur przez strop, co jest ważne przede wszystkim w murach wykonanych z pustaków ceramicznych oraz bloczków z betonu komórkowego.

Ściany zewnętrzne zakończone kształtkami:

Cenowo wychodzi oczywiście drożej niż sam zakup płyt OSB, ale unika się ewentualnych błędów podczas szalowania, niepotrzebnego przewiercania ścian, zyskuje się równomierny rozkład nacisku stropu na ściany, nie potrzeba skrajnych podpór i moim zdaniem uzyskujemy nieco mniejszy mostek termiczny niż przy samym betonie.

Na budowie zebrało się sporo palet. Problem jest taki, że hurtownia nigdy nie ma "po drodze", żeby je odebrać. Kierowca jak się rozładuje u mnie na budowie, to zawsze jedzie po towar do producenta i nie będzie zajmował sobie miejsca paletami! Owszem, pierwsze palety po dostawie bloczków fundamentowych, hurtownia zabrała przy kolejnym transporcie.... teraz już "nie ma czasu"... i znowu wydaje się mi, że tylko na początku współpracy "wzorcowo" odebrali palety.

W moim starym Passacie brakuje dosłownie 5 cm szerokości w bagażniku pomiędzy nadkolami, żeby palety położyć na płasko... wpadłem na pomysł, żeby zdemontować plastiki obudowy nadkoli, z nadzieją, że wystarczy żeby włożyć z pięć palet + jakieś trzy na dach i po 5 kursach wywiozę wszystkie.... do hurtowni i tak jeżdżę, a Passat i tak jest przeznaczony na budowę a po jej zakończeniu do złomowania ...

O godzinie 6:00 rano dojechał na budowę strop! Dokładnie o godzinie 6:00 kierowca był na budowie. To niespotykana solidność, ale tylko dlatego, że załadował się dzień wcześniej. 10 palet pustaków stropowych z keramzytu 12 komorowych. Spora liczba belek... niestety, ale większość belek jest za długa i trzeba będzie je skracać na wymiar, a wszystko to dlatego, że produkowana długość belek zmienia się co 30 cm. Tak więc miałem do wyboru belkę opierająca się tylko po ok 8-9 cm na ścianie lub przycinanie .... po rozmowie z majstrem stwierdziliśmy, że tak dotnie belki, żeby były oparte praktycznie na całej szerokości ściany ... zobaczymy...

Ściany są gotowe... no prawie, bo brakuje ścianki spiżarni w kuchni. Problemem są opóźniające się dostawy z hurtowni. Na początku współpracy było bardzo OK, teraz zaczyna szwankować logistyka dostaw, a jak jeszcze przez kilka dni nie było handlowca z którym się kontaktuję - to była klapa zupełna... pozostali pracownicy nie wiedzieli dokładnie co mają na stanie, czy trzeba zamawiać, czy może gdzieś tam leży... nie znali cen jakie były mi oferowane... no masakra zupełna. Opóźnienia w dostawach teraz dochodzą do 1 tygodnia ! Już zaczynam prosić o przywiezienie choćby 1 palety pustaków, żeby majster miał zajęcie. Być może to jest wynik wielkiego ruchu w interesie budowlanym, ale może to być wynik olewania klienta. Klienta którego się "złapało", który już sporo kupił i nadal kupuje, bo powiedzmy nie ma czasu szukać w innych hurtowniach? Może to jest tak, że preferują klienta nowego z którym zaczynają współpracę i jemu pokazują jak to jest fajnie i on ma dostawy na czas... zobaczę jak będzie dalej?

Generalnie ściany stoją, nadproża, słupy, kominy, wentylacja - zrobione - czas 14 dni robocze. Ilość pracowników to 1 majster + 1 pomocnik.

Wejście do łazienki, dalej wejście do pokoju na parterze, widoczne zalane słupy pod podciągi nad salonem i nad schodami

Przedsionek z wejściem do kotłowni

I widok z przedsionka do wnętrza domu

W projekcie jest jeden słup dla którego jest wyprowadzone zbrojenie i łączy się ono ze zbrojeniem ławy. Zbrojenie zostało wyprowadzone na etapie ław (to ten, przy którym majster się pomylił). Są też dwa słupy murowane z cegły... Dziwne dlaczego akurat tak? W każdym razie majster proponuje zrobić te dwa słupy jako betonowe, ze zbrojeniem. Już jest za późno, żeby wyprowadzić zbrojenie z ław, dlatego będzie zakotwione w podłodze na jakieś 10 cm, a beton zostanie ukręcony na budowie. Zakupiłem nawet kruszywo o frakcji 0 - 8 mm oraz 8 - 16 mm, do wymieszania i dodawania do betonu. Do tego cement workowy Górażdże Master 42,5 N. Betonem tym zalewam też nadproża.

Kominy firmy Schiedel zostały dostarczone kurierem. Wyglądają bardzo dobrze wykonane. W zestawie jest wszystko co potrzebne do montażu z instrukcją w formie rysunków włącznie.

Na zdjęciu wymurowany już komin do kominka w salonie.

Przyznaję, że jest widoczna różnica w wykonaniu kominów różnych producentów... Im tańszy producent, tym bardziej porowata struktura bloczków. Sprzedawca jednak twierdzi, że zasadnicze różnice dotyczą wkładu ceramicznego. Jednak one ujawniłyby się dopiero po rozbiciu wkładu ceramicznego... Rury ceramiczna droższych producentów są jednorodne, mają bardziej zwartą strukturę i trudniej jest je potłuc. Ponoć wkłady ceramiczne tańszych producentów szybciej się tłuką i dużo łatwiej się kruszą... tego już nie sprawdzę.

Komin nieznanego producenta:

Oraz nieco droższy komin innego producenta:

Na zdjęciach widać pewną różnicę w porowatości bloczków, jednak na żywo widać różnicę w zastosowanej wełnie mineralnej i we wkładzie ceramicznym...

Zastosowałem nadproża prefabrykowane. Mam większe przekonanie co do elementów prefabrykowanych, bo są one wykonywane w sposób powtarzalny i spełniający wszelkie normy budowlane. Oczywiście piszę o elementach kupowanych u dużych lokalnych producentów, a nie o takich za minimalną cenę, takich kręconych z betoniarki w stodole. Cenowo wychodzą wcale nie tak drożej. Jeżeliby policzyć płyty OSB lub drewno potrzebne na szalunki i stemple do podparcia to w sumie wydatek jest niewiele większy. Zastosowanie prefabrykatów pozwala do minimum ograniczyć możliwość popełnienia błędów wykonawczych, oraz znacznie skraca czas prac. Nadproże samo w sobie jest zbrojone i wystarczy zalać betonem, ale mi majster daje dodatkowo jeszcze dwa pręty zbrojeniowe w środku pomiędzy "elkami".

A oto takie zalane nadproże:

Ściany zewnętrzne piętra i ściany nośne zostały wykonane. Można fizycznie obejrzeć sobie rozkład i wielkość pomieszczeń.

Ściany wymurowane są z Porothermu 25 P+W. Ściany działowe z bloczka Robena 11,5. Dlatego tak, że Porotherm ma niesłychanie niekorzystną cenę na bloczek 11,5. Niestety widać różnicę pomiędzy powierzchnią bloczka Porothermu a Robena... bloczek Robena ma porowatą powierzchnię widać "otworki" i niestety, ale też nie trzyma wymiarów - co widać na zdjęciu... pierwszy lepszy bloczek. Bloczki Porothermu mają gładkie powierzchnie i są wymiarowe.

Pogoda dopisuje, ściany rosną, na bieżąco analizujemy rozkład okien, dodajemy kolejne, ale tak, żeby zachować oczywiście proporcje i nie naruszyć kompozycji budynku.

Oto wejście do budynku ...

Okna w salonie ... mieszkając w bloku jestem przyzwyczajony do dużych okien na całą ścianę, te wydają się być mikruśne...

Tył budynku ...

Otwory okienne zaczynają się 80 cm nad docelową posadzką, co pozwoli na zamontowanie parapetu w kuchni na wysokości blatu roboczego. Z kolei okienka w garażu i kotłowni rozmieszczone będą wyżej, co pozwoli przechowywać różne rzeczy pod nimi, przy jednoczesnym zachowaniu funkcji doświetlania pomieszczenia. W garażu zamiast jednego będą dwa okienka. Można więc powiedzieć że ostateczne zmiany w projekcie wprowadzane są na bieżąco w miarę murowania ścian.

Po tygodniu przerwy ruszyło murowanie ścian. Nie obyło się bez problemów wymiarowych. Ponieważ zastosowałem pustak 24 cm a w projekcie był przewidziany 36 cm, powstała różnica 12 cm... Bloczek 36 cm wystawałby 6 cm na zewnątrz ścianki fundamentowej. Ponieważ u mnie nic nie wystaje, dlatego od wszystkich wymiarów w projekcie należy odjąć 6 cm na stronę... inaczej okna nie będą symetryczne... i właśnie okazało się, że nie są symetryczne... Myślę, że porannym telefonem do majstra uczuliłem go na ten drobny niuans... jak się dowiedziałem miał wczoraj mi mówić o tym, że okna nie są symetryczne... ale gadu gadu i zapomniał... tak... tak... czujność inwestora jest bezcenna.

No i pierwszy zarys ściany...

Inwestor narażony jest na szybkie nabawienie się nerwicy nękany wizjami zawalenia się domu, a w najlepszym razie wizją postępujących pęknięć na ścianach... to wszystko za sprawą pęknięć betonu, a ściślej pisząc - rys skurczowych - które powstają na betonie... Co gorsza one powstają już w 2-3 godziny po wylaniu betonu, przed pierwszym polewaniem wodą...

Ryski najwyraźniej widać po zalaniu wodą... co ciekawe w jednym miejscu (1/3 podłogi) naliczyłem dobre 35 rysek... w drugim miejscu (kolejne 1/3 podłogi) tych rysek jest już skromne 5 sztuk... a były te same warunki wylewania betonu, ten sam beton z wydrukiem składu z betoniarni i w tym samym czasie zaczęto polewanie wodą.

Oczywiście zdaniem lektury wszelkich publikacji w tym temacie, zdaniem Kier-Buda i w ogóle wszystkich opiniodawców - takie rysy skurczowe są normalnym zjawiskiem i można przeciwdziałać im jedynie poprzez dodanie zbrojenia rozproszonego, co w przypadku podłogi pokrywanej później papą, styropianem, wylewką samopoziomującą jest absurdalne... co niestety nie minimalizuje obsesji inwestora...

Galeria rys skurczowych betonu:

Postanowiłem uzbroić płytę siatką fi 8, oczka 15x15, drut żebrowany. Podłoga wylewana jest na bloczkach. Majster tak właśnie robi ludziom od kilku lat. Domyślam się, że chce unikać siadania podłogi wylewanej pomiędzy bloczkami. No OK, podobnie uważam.

Natomiast Kier-Bud uważał, że takie rozwiązanie nie jest ani stropem, ani podłogą na gruncie i nie potrafi powiedzieć jak będzie pracowało? Trzeba było by przeliczyć i robić albo strop bez zagęszczania piasku, albo zwykłą "pływającą" podłogę... no i tyle teoria.

Taki oto efekt powstał:

Dodatkowo "dozbrojone" miejsce nad pęknięciem w ściance fundamentowej. Siatki są ze sobą powiązane a ich łączenie wypada prawie że pod ścianką. Tylko ciągle się zastanawiam ile takich pęknięć jest "niezauważanych" przez ekipy i inwestorów ??? A o skuteczności mojej podłogi poinformuję po kilku latach

A to już wylewane "zero" i słupki pod podparcie daszka tarasu...całkiem spory daszek to pędzie...

Niestety, drobne ryski skurczowe pojawiają się na betonie po 2-3 godzinach i nie ma na nie sposobu, być może poza zbrojeniem rozproszonym... a tak bardzo chciałem mieć lustrzaną powierzchnię betonu

Określanie wskaźnika zagęszczenia (Is), który informuje jak został zagęszczony grunt wbudowany w podłoże. Wskaźnik ten oznacza się tylko dla gruntów nasypowych, czyli tworzonych przez człowieka. Z kolei stopień niezgęszczenia (ID) wyraża naturalny stan gruntu.

10 kg młot opada i zagłębia sondę w gruncie. Liczy się ilość uderzeń na 10 cm zagłębienia sondy. W moim przypadku prace związane z zagęszczaniem nie zostały zakończone, ponieważ majstrowi zepsuła się zagęszczarka i nie dał rady dogęścić ostatniej warstwy. Jednakże wyniki wyglądały mniej więcej tak:

0,1 m - wsunięcie sondy

0,2 m - 5-6 uderzeń

0,3 m - 5-6 uderzeń

0,4 m - 6-7 uderzeń

0,5 m - 7-8 uderzeń

0,6 m - 12-15 uderzeń

0,7 m - 12-15 uderzeń

0,8 m - 8-9 uderzeń - zaczyna się grunt rodzimy...

Górne warstwy zostały dogęszczone, niestety nie mierzyłem ich po raz drugi.

Interpretacja wyników jest taka, że: dla 5 uderzeń Id wynosi 0,37 dla 15 Id = 0,57.

grunt średnio zagęszczony ma Id od 0,33 do 0,67, zagęszczony od 0,67 do 0,8.

wzór: ID = 0,429 log N10 +0,071

Co za ulga. Zasypałem i nie widzę już błota, które tworzyło się po każdych obfitych opadach deszczów. A tych opadów w tym roku było wyjątkowo dużo...

tak bywało ...

.

a tak jest ...

Co daje nadzieję na spływanie wód deszczowych na działkę niżej i dalej do sąsiadów...

Natomiast co do zagęszczania, to w teorii czytałem, że zagęszczać piach należy warstwami 25-30 cm, polewając wodą... szczególnie należy skupić się na obszarze przy ścinach i w narożnikach, bo tam zwykle nikomu nie chce się jeździć... z drugiej strony należy uważać, żeby nie rozsadzić ścianek - same sprzeczności.

Nim dojechałem na budowę, to wsypane piachu było na wysokość 3 bloczków - czyli około 40 - 45 cm. Dalej... majster powiedział, że nie polewa się piasku, bo raz, że jest i tak wilgotny a dwa, że w mokrym piasku tworzą się "poduszki" i nie idzie tego zagęścić. W jednym miejscu pokazał mi co się dzieje na mokrym piasku i faktycznie piasek "wypływał" na boki z pod zagęszczarki. Generalnie będzie jeszcze dzisiaj zagęszczał ale ostatecznie i tak zaproszę człowieka od pomiaru stopnia zagęszczenia i przekonam się co do jakości wykonania.

Opady deszczu zalały budowę jak widać na zdjęciach...

No, teraz już jestem wygrzebany z ziemi i nie jest tak tragicznie jak wcześniej. Bloczki są zaizolowane a styropian XPS wody nie chłonie... niemniej jednak z zasypywaniem fundamentów trzeba będzie chyba poczekać aż się osuszy. Bo gdzie zostanie odprowadzona woda z wnętrza fundamentów, skoro dno jest nieprzepuszczalne, a góra zostanie zalana betonem???

No i drenaż będzie potrzebny.... tylko gdzie odprowadzić wodę z drenażu, skoro wszędzie glina i glina?

W teorii planuję wykonać podłogę z siatką zbrojeniową fi 8 lub fi 10 mm opartą i na gruncie i na ściankach fundamentowej jak na schemacie poniżej:

Czyli tak: piasek zagęszczony, na to folia i siatka zbrojeniowa położona na kawałkach kostki. Styropian XPS stanowić będzie szalunek dla betonu. Grubość betonu ok 12 cm. Beton B-20 (tak jak w projekcie) lub B-25 jeżeli różnica w cenie będzie groszowa. Sąsiad z przeciwka zrobił tak samo, znajomy zrobił tak samo... Argumentowali tym, że chcą zabezpieczyć podłogę przed osiadaniem.

Co do wylania betonu na ściankach, to majster budujący twierdzi, że robi tak ludziom od kilku lat po to, żeby podłoga nie siadała. Co do siatki, to też uważa, że w jakimś stopniu będzie trzymała beton.

Tymczasem Kier-Bud nie widzi sensu w takim rozwiązaniu. Twierdzi, że nie jest ono książkowe i nie jest spotykane w budownictwie. Gdyby miało czemuś służyć to by było wprowadzane w projekty, a nie jest. Dlatego albo robimy pełen strop z dwoma zbrojeniami i wówczas nie trzeba zagęszczać gruntu, albo robimy podłogę na gruncie dylatowaną od ścian i pozwalamy jej "pływać". No a moją koncepcję to należałoby przeliczyć, bo nie wiadomo jak by ta konstrukcja pracowała ale raczej nie spełni swojej funkcji...

Teoria vs praktyka...

Jest i kanalizacja.

Na razie w transporcie:

Po chwili w wersji uproszczonej:

I na gotowo:

Są też wyprowadzenia rur poza budynek. Wyprowadzenie do wody zakryte pustakami w celu ochrony ale i oznaczenia.

Kilka słów o użytej izolacji z rodziny Izohan. Zwykły podkład i jednoskładnikowa izolacja przeciw wodna. Majster wykuł kawałek ścianki, żeby przeprowadzić kanalizację. Od odkutego kawałka bloczka nie mogłem oderwać warstwy izolacji. Wygląda jak guma i do niej są przyklejone kawałki betonu. Dosyć trudno jest ją rozerwać, silnie przylega do porowatego bloczka. Pomocnik majstra chwali się, że to zaleta dobrego podkładu, który osobiście nakładał...

Na zdjęciu jako tako widać izolację od spodu z poprzyklejanymi do niej resztkami rozkruszonego bloczka.

Prace posuwają się bardzo dobrym tempem. Pogoda dopisuje, tylko dostawy zaczynają się spóźniać. Możliwe, że prace budowlane wszędzie ruszyły i zaczyna brakować w hurtowniach zapasów. Moje ścianki zostały zaizolowane produktami rodziny Izohan - podkładem i dobrą ochroną przeciw-wodną. Faktycznie powłoka jest gruba i gęsta, nie widać ubytków, oczek, pęcherzy. Ochrona widzę, że jest dokładnie naniesiona i grubą warstwą przylega do ściany. Na to położony został styropian XPS firmy Synthos (ten szary) a ponieważ w hurtowni zabrakło dostałem też styropian XPS firmy Abriso (ten jasny). Parametry bardzo podobne - wsp. przewodności cieplnej = 0,036 i 0,037, - wsp Rd = 2,10 i 2,15.

Styropian wysunięty jest ponad ściankę o 15 cm i jednocześnie będzie stanowił szalunek dla wylewanego betonu.

Zaczynają przyjeżdżać transporty piasku do zagęszczania fundamentów. I znowu się okazuje, że wszystkiego trzeba pilnować osobiście - ten ciemniejszy piasek (na drugim zdjęciu powyżej, na pierwszym planie) to piasek którego nie da się zagęścić... jakby zmieszany z ziemią... podejrzewamy z majstrem, że sprzedający chce go upchać mało świadomym klientom? Kierowca powiedział, że ma lepszy piasek i przywiózł drugi raz inny piach (na drugim planie), który widać, że jest wyraźniej jaśniejszy, ale wg majstra ciągle nie jest idealny. Ponieważ dostawca nie ma już lepszego pisaku wybrałem inną firmą. Ten ciemny piach posłuży mi do obsypania domu z zewnątrz, ale wyobraźmy sobie inwestora, którego nie ma na budowie i kierowca zasypie mu pół działki piaskiem z którym nie wiadomo co zrobić. Tak więc osoby planujące budowę powinny zgromadzić sobie duży zapas urlopu, żeby przy kluczowych pracach być i patrzeć na ręce i na wywrotki....

A to już ta inna firma, nawet na zdjęciu widać różnicę w kolorze piachu.

A na koniec pytanie / quiz / dlaczego folia kubełkowa nie dochodzi do końca styropianu? Po co pozostawiony jest ten pas styropianu?