Miesięcznik Murator ONLINE

Skocz do zawartości

Lama368

Użytkownicy
  • Liczba zawartości

    20
  • Rejestracja

Informacje osobiste

  • Mój klub zainteresowań
    Budowa - wymiana doświadczeń

Profil płatny

  • Kategoria
    usługi

Lama368's Achievements

 SYMPATYK FORUM (min. 10)

SYMPATYK FORUM (min. 10) (2/9)

  • Collaborator Rare
  • First Post Rare
  • Conversation Starter Rare
  • Week One Done Rare
  • One Month Later Rare

Recent Badges

11

Reputacja

  1. Kolejne dni spędzamy na stawianiu konstrukcji, stempli oraz deskowaniu kolejnych pomieszczeń. Jest tego naprawdę sporo!
  2. Mury gotowe więc zabieramy się za szalowanie stropu. Pierwszy etap to wyznaczenie jego poziomu do lasera. Później budowa solidnej konstrukcji na drewnianych stemplach oraz deskowanie. Etap dość mozolny i długi. Zobaczcie jak nam poszło!
  3. Mury skończone więc zaczęliśmy prace nad zbrojeniem wieńca stropowego. Jest to pierwszy etap do tego, aby myśleć coraz poważniej o samym stropie. Trzeba skrupulatnie prześledzić cały projekt zbrojenia aby nie popełnić żadnego błędu! Wciągamy zatem 12 metrowe pręty na ściany nośne i zaczynamy zabawę :)
  4. Tym odcinkiem kończymy murowanie ostatniej warstwy ścian. Jest już dość wysoko i każdy bloczek trzeba wynosić po rusztowaniu. Wszystko pod strop zostaje już wymurowane (oprócz ścian działowych). Ale cieszymy się, że wystarczyło nam bloczków Solbet i nie trzeba ich domawiać. Zobaczcie przebieg prac Murujemy komin systemowego RAUCH w dwóch wersjach. Jeden do kominka zaś drugi DUO będzie w kotłowni. Proces polega na murowaniu pustaków obudowy komina, wkładaniu w nie warstwy izolacji z wełny mineralnej oraz odpowiednio dobranej rury ceramicznej. Całość montuje się na specjalnej zaprawie. Zobaczcie sami!
  5. Po tygodniu od betonowania ściągamy już szalunki boczne wszystkich betonowanych elementów. Zobaczcie jak nam poszło i jaki jest końcowy efekt kilkunastu dni pracy przy tym etapie. Wygląda dobrze?
  6. Wykonujemy podciąg oraz trzpienie bramy garażowej. Belka jest długa ale we dwóch udaje nam się ją wciągnąć na górę. Kończymy zbrojenie oraz domykamy wszytko szalunkami. Całość jest gotowa do betonowania! :)
  7. Szalunki gotowe więc pora na kręcenie zbrojenia i wrzucenie wszystkiego na górę. Belki swoje ważą więc lekko nie ma. W pojedynkę praca ta nie byłaby możliwa.
  8. Kończymy szalunki nadproży. Zabieramy się również za słupy podtrzymujące 5 metrowy podciąg w garażu. W końcu będzie widać zarys bramy garażowej. W tym odcinku zobaczycie też trochę gięcia strzemion i wiązania belek
  9. Ścięte drzewa z lasu doczekały się swojej kolejki w tartaku. Przyszła pora na ich obróbkę i transport na budowę. Drzewo jest dość świeże, mokre i ciężkie więc trzeba je przygotować i równo ułożyć na działce. Poświęciliśmy temu prawie tydzień czasu. Korowania było co nie miara - zobaczcie sami!
  10. Szalujemy już pod nadproża okienne. Docinamy blaty na wymiar i skręcamy wszystko z nadzieją, że beton pozostanie w szalunkach i nic się nie rozsypie Za chwilę będziemy też kręcić belki ale o tym w kolejnym nagraniu
  11. Krótki unboxing pilarki tarczowej Dewalta DCS579NAkcja serwisowa zepsutej piły szablastej DCS382N zakończona sukcesem!
  12. 36. Podbudowa pod komin jest kluczowym elementem zapewniającym stabilność i bezpieczeństwo konstrukcji komina. Należy o to zadbać już na etapie fundamentów. Na płycie robimy izolację poziomą, a na niej murujemy bloczki betonowe. To na nich staną kominy systemowe. Zaczynamy również murować pustaki wentylacyjne pod sufitem, które przejdą niedługo przez strop.
  13. 32. Zbliżamy się powoli ku końcowi murowania. Ściany nośne doczekały się 11 warstw, za chwilę będziemy też docinać otwory drzwiowe oraz okienne na wymiar. Tymczasem zapraszamy do obejrzenia krótkiej relacji, szóstej już części murowania ścian z Solbetu. 33. Docinamy na wymiar otwory drzwiowe oraz okienne. Murowany słup na tarasie oraz przed wejściem również doczekał się wymiarów projektowych Używamy piły szablastej Dewalt DCS382N 34. Chcąc wylać poduszki pod nadproża, musimy je najpierw zaszalować. Tym właśnie będziemy się teraz zajmować. 35. Na przygotowanych wcześniej szalunkach, wylewamy poduszki betonowe i obsadzamy nadproża. Te mniejsze nad drzwiami idą lekko. Natomiast na ścianach nośnych montujemy ciężkie nadproża typu L19. Zobaczcie sami
  14. 23. Koszty stanu zero - płyta fundamentowa - 2024 Podsumowujemy wszystkie koszty do stanu zero. Budujemy dom parterowy z garażem w bryle 167m2 na płycie fundamentowej 197m2. Rozpoczęcie w 2024 roku! Budujemy systemem gospodarczym. 24. Wiosna coraz bliżej a więc zamówiliśmy transport materiału na ściany - Solbet 600. Na budowę trafiają też stemple pod przyszły strop. Udajemy się również do lasu, gdzie pozyskujemy drewno na naszą więźbę. 25. Przygotowujemy płytę fundamentową pod położenie papy. Najpierw czyścimy powierzchnię kamieniem do betonu, później gruntujemy 3 krotnie. Na to zostanie położona papa na lepiku. W odcinku również krótka i już ostatnia relacja ze zwózki drzewa z lasu na przyszłą więźbę. 26. Zaczynamy układać papę Icolal Fundament 4.0 pod ściany nośne oraz dalszy ciąg gruntowania gdyż ściany działowe nadal czekają na swoją kolej 27. Nareszcie! Zaczęliśmy murowanie pierwszej warstwy ścian nośnych z betonu komórkowego - Solbet. Chociaż mur ledwo dorasta do pięt, to bardzo cieszy oko. Widać już zarys budynku i poszczególnych pomieszczeń. Lecimy dalej! 28. Ciągniemy w górę narożniki a razem z nimi ściany działowe, które będą przewiązywane razem z nośnymi. Zapraszam na krótką relację 29. Wykonujemy wzmocnienie podokienne w kuchni. Zapobiegnie to ewentualnemu pękaniu ścian pod oknem. W filmie zobaczycie również jak nierówne są bloczki SOLBET i jak sobie z nimi radzimy 30. Dalsze prace przy murowaniu, możecie zobaczyć postępy w krótkiej relacji z kilku dni. Wzmacniamy również strefę podokienną w garażu, obcinamy na wymiar ścianę frontową przy bramie garażowej 31. Murowania już coraz mniej. Zbliżamy się do wysokości nadproży a więc docinamy wstępnie ostatnie pustaki na których zostaną wylane poduszki betonowe oraz obsadzone nadproża. Przenosimy również poziom zero do budynku tak aby łatwiej nam się pracowało. Porównujemy lasery krzyżowe trzech firm Nivel System, DeWalt oraz Hilti.
×
×
  • Dodaj nową pozycję...