Miesięcznik Murator ONLINE

Skocz do zawartości

legar

Użytkownicy
  • Liczba zawartości

    183
  • Rejestracja

Zawartość dodana przez legar

  1. ja mam tak: jeden łącznik podwójny światła; jeden klawisz zasila światło górne, drugi - wentylator i światło w kabinie. wentylator pracuje, gdy oświetlona jest kabina. można go oczywiście wyłączyć (łańcuszkiem)...pzdr
  2. czy jesteś pewien, że wszędzie będzie 8 cm?...ja bym dał...pzdr
  3. o bosze...fi 200cm ale rura...potrafisz wprowadzić w zakłopotanie ...pzdr
  4. tynk mineralny...hmm...nie wiem czy to dwuwarstwówka....ale jeżeli to trójwarstwówka (ocieplenie wewnątrz) to ja bym wybrał strukturalny...chyba, że chcesz mieć widoczny zarys pustaków w wilgotny dzień... pzdr
  5. proponuję z nimi na dwór...a do lodówki...piwko...pzdr
  6. ta cena to chyba razem z parapetami szok jak to czytam... u mnie montaz 10 parapetów wewn. -150 pln; montaż 12 zewn. -120 pln ...pzdr
  7. zakładka po lewej stronie --------> bramy przesuwne...pzdr
  8. legar

    Brama przesuwna - schemat

    witam...zajrzyj tutaj...pzdr
  9. zajrzyj tutaj moze cos wybierzesz ....pzdr
  10. 4 osobowa ekipa z Łomży , miksokret elektryczny, 189m do wylania /2 dni roboty/, 9 pln/m2 robocizna /cena obejmowala rozłożenie styropianu, folii itd/...pzdr
  11. 45 pln/m? A można wiedzieć, kto Ci tak tanio wiercił? U nas w centralnej rozmowy zaczynają się od 100 pln, ale często wołają i 300... o matko....wyslalem na priv....pzdr
  12. witam....zrobiłem ...wiercona w rurze osłonowej, 30m ------------>cena 45 pln za metr/robocizna 3 dni/+300 pln za filtr /rura z ok.1000 nawierconych otworów potem owinięta żyłką, na to siatka i znowu żyłka/+18 zł za metr ocynkowanej rury+zawór zwrotny+złączki... całość około 2200 pln...pzdr
  13. moze sprawe rozwiazal by automatyczny dzielnik wody ...jezeli go jeszcze nie masz w systemie nawadniajacym...pzdr
  14. moim zdaniem to daruj sobie i poczekaj na fachowców /czytaj - tych którzy juz to robili/:)pzdr
  15. parterowy...ok...ale czy sie zmiesci na twojej dzialce? chyba, ze wejscie z boku...nie zauwazylem garazu...gdzie jest południe?....pzdr
  16. A jak to wychodzi cenowo ?? Jedno jest pewne dobrze jest taniej pozdrawiam Jan Zaremba niestety nie jest to regułą ...pzdr
  17. na parterze niepodpiwniczonym -na chudym betonie podkładowa papa termozgrzewalna przeciw kapilarnemu przenikaniu wilgoci z gruntu,folia nie stanowi izolacji gdyż 0,2 mm położone na betoniu ulegnie natychmiast przekłuciu w setkach tysięcy miejsc (PROSZĘ PRZYPOMNIEĆ SOBIE DLADZEGO POD PIERWSZYM BLOCZKIEM A FUNDAMENTEM ZASTOSOWANO W WASZYCH PRZYPADKACH DOBRĄ I MOCNA IZOLACJE ) --warstwa foli budowlanej jako i wyłacznie dystans między papą i styropianem ---odpowiedniej grubości styropian FS 20 zalecana grubość od 5-10 cm ----folia budowlana jako dystans i warstwa poślizgowa między styropianem i zaprawą jastrychową -----jastrych o minimalnej grubości 50 mm ,przy 100 mm styropianu 70 mm jastrychu -----przy ścianie taśma dylatacyjna z pianki polipropylenowej o gr 5mm,a przy ogrzewaniu podłogowym 10 mm ------w jastrychu plastyfikator ,który redukuje wodę zarobowa przez co jastrych jest półsuchy lecz plastyczny -------włókno poliproylenowe włókna polipropylenowe do betonów i zapraw Cięte włókna polipropylenowe jako dodatek do betonów i zapraw są stosowane od drugiej połowy lat osiemdziesiątych. Największe doświadczenie w wykorzystywaniu ich w budownictwie mają Stany Zjednoczone i Japonia, a w Europie Dania. Na polskim rynku, oprócz importowanych, są dostępne krajowe włókna polipropylenowe . Są to cięte włókna wykonane z czystego polipropylenu, obojętnego chemicznie , o właściwościach hydrofilowych gwarantujących icj łatwą zwilżalność w kontakcie z wodą w mieszance betonowej. Ich charakterystykę techniczną podaje tab. 1. Tablica 1. Chrakterystyka techniczna włókien polipropylenowych : długość 19 mm, 12 mm, 6 mm średnica 30,5 mikrona gęstość 0,91 g/cm3 moduł Younga 3500 N/mm2 wytrzymałość na rozciąganie 0,32 - 0,42 kN/mm2 temperatura topnienia 168oC absorbcyjność zerowa odporność chemiczna pełna barwa przejrzystobiała Właściwości i zalety włókien Dodanie włókien polipropylenowych do mieszanek betonowych powoduje: redukcję rys skurczowych i mikropęknięć na skutek osiadania plastycznego; eliminację konieczności stosowania przeciwskurczowych siatek stalowych; zmniejszenie nasiąkliwości i wodoprzepuszczalności; ograniczenie penetracji betonu przez chemikalia; ograniczenie korozji betonu oraz stali zbrojeniowej; zwiększenie mrozoodporności; zwiększenie odporności na ścieranie, ściskanie oraz rozciąganie przy zginaniu o ponad 10%; zwiększenie udarności i odporności na rozkruszanie; poprawę spójności i jednorodności betonu; zwiększenie urabialności oraz odporności na segregację składników; zwiększenie trwałości wyrobów betonowych i żelbetowych Włókna tworzą w mieszance betonowej przestrzenną siatkę, która pełni rolę mikrozbrojenia eliminując konieczność stosowania przeciwskurczowych siatek stalowych. Eliminacja rys skurczowych w obrębie betonu poprawia jego szczelność i ogranicza przesiąkliwość, chroniąc zbrojenie konstrukcyjne żelbetu przed korozją, zapobiega też starzeniu się betonu, zwiększa mrozoodporność bez konieczności "dopowietrzania" masy betonowej, a co za tym idzie, nie postępuje proces łuszczenia się powierzchni betonu podczas eksploataci. Dodanie do betonu włókien polipropylenowych poprawia jego homogeniczność. Rozprowadzone równomiernie w masie betonowej włókna nie absorbują wody zarobowej, lecz zatrzymują ją w całej objętości mieszanki ograniczając grawitacyjne opadanie cięższych składników i nadmierne wypływanie wody w postaci mleczka cementowego na powierzchni elementu betonowego. Ta właściwość włókien wpływa na zwiększenie wytrzymałości powierzchni przy bardzo wysokiej temperaturze otoczenia. Nie trzeba specjalnej pielęgnacji, aby zapobiec pękaniu skurczowemu powierzchni betonu na skutek nadmiernego parowania wody, powierzchnia betonowej płyty pozostaje wilgotna przez długi czas momentu zabetonowania. Włókna polipropylenowe rozprowadzone równomiernie w całej masie betonu ograniczają segrecję jego składników i nie dopuszczają do powstawania "pustek" powietrznych. Beton z dodatkiem włókien jest bardziej odporny na ścieranie niż beton bez włókien. Zwiększa się także o 10% wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu oraz o 14% wytrzymałość na ściskanie. Włókna nadaja betonowi zdolność do samopodtrzymywania i nierozpadania się przy pęknięciu, dlatego można je wykorzystywać w prefabrykacji (umożliwiają wcześniejsze rozformowywanie prefabrykatów i zwiększają ich idporność na uszkodzenia podczas transporu - np. obłamywanie krawędzi czy naroży). Działanie stabilizujące włokien propylenowych powoduje,że są wykorzystywane przy naprawie konstrukcji żelbetowych, np. do torkretowania. 1. Siatka stalowa ogranicza szerokość rys skurczowych, natomiast im nie zapobiega 2.Włókna polipropylenowe zapobiegają powstawaniu rys skurczowych wskutek osiadania plastycznego Sposób dozowania włókien Włókna można dodawać do mieszanki betonowej przed lub w trakcie mieszania, jednak najlepszy efekt uzyskuje się dodając włókna polipropylenowe w czasie dozowania składników mieszanki betonowej, po wsypaniu kruszywa a przed dodaniem cementu. Mieszanie betonu z dodatkiem włókien przez 5 minut z prędkością 12 obr./min. gwarantuje dokładne ich rozprowadzenie. Włókna polipropylenowe można dodawać również do gotowej mieszanki betonowej w mieszarce samochodowej. Beton powinien być mieszany przez co najmniej 5 minut. Zalecana ilość włókien na 1 m3 mieszanki betonowej wynosi 0,6-0,9 kg. Nie pociąga to za sobą konieczności zmiany proporcji pozostałych składników . Beton z dodatkiem włókien polipropylenowych nie wymaga żadnych dodatkowych zabiegów pielęgnacyjnych, poza rutynowymi wymaganymi przez Polską Normę, a powierzchnia elementów betonowych może być wyrównywana i zacierana typowymi narzędziami przeznaczonymi do tego celu. Zastosowanie włókien polipropylenowych Włókna polipropylenowe jako dodatek polepszjący właściwości betonów mozna stosować w: budownictwie drogowym (do budowy autostrad, dróg szybkiego ruchu, parkingów, chodników itp.) budownictwie hydrotechnicznym (do budowy zbiorników w oczyszczalniech ścieków, zbiorników retencyjnych, do wykonywania nowych i naprawy starych nabrzeży, falochronów itp.); budownictwie przemysłowym (do wykonywania posadzek o podwyższonej odporności na uderzenia i ścieranie, produkcji betonu komórkowego, nawierzchni lotnisk, torkretowania itp.); prefabrykacji (do produkcji prefabrykatów wielkogabarytowych oraz cienkościennych, takich jak łupiny czy kręgi, galanerii betonowej - kostki brukowej, krawężników, płytek chodnikowych, dachówki cementowej); pracach wykończeniowych (jako dodatek do zapraw i mas samopoziomujących wykonywania sztukaterii). Włókna mają aprobatę techniczną Instytutu Badawczego Dróg i Mostów (nr AT/98-04-0496) oraz aprobatę techniczną Instytutu Techniki Budowlanej (nr AT-15-3303/9. Opis pochodzi od Spider Sp. z o.o. jastrych na piętrze -styropian akustyczny TERMO D 33/30 (32 decybele) lub styropian FS 15 o grubości 30 mm --folia budowlana jako warstwa poślizgowa i dystans ---jastrych o minimalnej grubości 40 mm ----włókno polipropylenowe w jastrychu oraz plastyfikator -----taśma dylatacyjna (przyścienna jw.) To teraz już nie potrzebujesz porady kierownika budowy. Janzar temat opisał bardzo dokładnie. sie napisał ...pzdr
  18. coś za coś---------------> wybór należy do ciebie...pzdr
×
×
  • Dodaj nową pozycję...