mg2381

Warstwa wykończeniowa z tego preparatu wygląda nieciekawie ze względu na niejednorodność koloru powierzchni (od szarego w miejscach gdzie posadzka została silnie spenetrowana do białego w miejscach gdzie penetracja była utrudniona). Zaimpregnowana BGWK powierzchnia nadaje się do wszelkich innych wykończeń - powłoki żywiczne, płytki itp. Co do ceny - preparat składa się z dwóch opakowań po 5 kg każde - ja takie kupowałem - ze składnikiem A i B. Oba składniki miesza się ze sobą w proporcji 1:1 i po wymieszniu ze sobą rozcieńcza 5-10 l wody w zależności od wymaganej do dobrej penetracji lepkosci żywicy. Mnie taka ilość preparatu wystarczyła na zaimpregnowanie 80m2 totalnie źle wykonanych wylewek (pyliły i były silnie popękane). Koszt tego preparatu - ja kupowałem w kwietniu - ok 450 PLN netto za 10 kg. Inna zaleta to, że żywica ta jest wodorozcieńczalna i praktycznie bezzapachowa.

Radš jest zastosowanie odpowiedniej żywicy, która penetrujšc posadzkę wzmocni jej strukturę. Bardzo dobry - sprawdziłem na swoich posadzkach a do tego korzystny cenowo - okazał się preparat POLYMENT BGWK. Jest b. latwy w użyciu, ekonomiczny i nie "œmierdzi" jak inne zywice.

Dlatego też pręty wkleja się za pomocą żewicy epoksydowej albo podobnych zapraw.

Nie ma znaczenia czy beton robiony na węźle czy na budowie. Po prostu świeży beton nie wykazuje przyczepności do betonu stwardniałego i nie zostanie zapewniona nalezyta współpraca pomiędzy warstwami. Takie elementy konstrukcyjne powinny być bezwzględnie zalewane "na raz"

Do sprawdzenia jakości betonu trzeba zgodnie z przepisami normy PN-88/B-6250 "Beton zwykły" pobrać co najmiej 3 szt. próbek betonu (koski sześcienne 15x15x15 cm). Jeżeli chodzi o ocenę jakości betonu w konstrukcji to widzę dwie drogi: pierwsza-wycięcie próbek betonu za pomocą koronki diamentowej ale moim zdaniem jest to zbyteczne z powodu wysokich kosztów druga-ocena jakości metodą nieniszczącą za pomocą sklerometru. Jeżeli chodzi o certyfikaty wydawane przez węzły to podchodził bym z duż rezerwą - papier przyjmie wszystko i zawsze należy pobierać próbki betonu podczas betonowania. Mam pytanie, czy operatorowi betonowozu albo robotnikom nie przyszło do głowy upłynniać betonu za pomocą wody? Jest to niedopuszczalne ponieważ powoduje znaczne obniżenie wytrzymałości. Mieszankę w razie konieczności należy upłynniać za pomocą odpowiedniej domieszki chemicznej. I jeszcze jedno pamiętaj o pielęgnacji - polewanie betonu wodą - i zabezpieczeniu go przed odparowaniem wody za pomocą włókniny albo folii.

Jeżeli chodzi o ocenę klasy betonu prz użyciu mlotka Schmidt'a lub jak kto woli sklerometru to jest duże ryzyko. Po pierwsze badanie sklerometruczne jest miarodajne w przypadku betonów w wieku co najmiej 28 dni. Najlepiej jeżeli beton dojrzewał przez co najmniej 90 dni. Istotne jest przydotowanie miejsc do badania na konstrukcji - usunięcie za pomocą kamienia szlifierskiego mleczka. Drugie niebezpieczeństwo. Jeżeli posługujemy sie krzywą ITB (z instrukcji nr 194) lub krzywa z instruksji sklerometru błąd pomiaru może dochodzić do 100%. Inna sprawa - często obserwuję jak niektórzy stukają w konstrukcję w miejsca silnie zbrojone. Należy tego unikać ponieważ sklerometr bada twardość powierzchniową betonu i w takim przypadku nastąpi znaczne zawyżenie liczby odbisia Li a co z tym związane zawyżenie wytrzymałości betonu. Tak więc sklerometr w rękach niedoświadczonego fachowca, stosowany nieumiejętnie moze prowadzić do znacznego zafałszowania wyników - zarówno do zawyżenia jak również do zaniżenia wytrzymałości.

Różnica polega przede wszystkim jak mówi norma PN-88/B-06250 na wytrzymałoœci na œciskanie, gwarantowanej przez producenta betonu, która po 28 dniach dojrzewania dla betonu B20 powinna być nie mniejsza niż 20 MPa (wytrzymałoœć gwarantowana) a B25 nie mniejsza niż 25 MPa z prawdopodobieństwem 95% - a więc norma dopuszcza 5% wadliwoœć (na 100 badanych kostek co najwyżej 5 może mieć wytrzymałoœć niższš o deklarowanej). Stosowanie wyższej klasy betonu może być podyktowane także chęciš uzyskania innych parametrów (np. wodoszczelnoœć, mrozoodpornoœć). SprawdŸ w projekcie czy przy oznaczeniu klasy betonu nie ma dodatkowych oznaczeń np.: W-8 (stopień wodoszczelnoœci betonu), F-150 (stopień mrozoodpornoœci) - liczby po symbolach W i F mogš być inne. Generalnie należy stwierdzić, że im wyższa klasa betonu tym korzystniejsze uzyskuje się parametry trwałoœciowe, co wynika z korzystniejszej struktury betonu. I generalnie beton B25 jest nieco droższy w sprzedaży od betonu klasy B20. I jeszcze najważniejsze. Proszę zwrócić uwagę na jakoœć dostarczanego betonu. Dolewanie wody do œwieżej mieszanki prowadzi do znacznego zmniejszenia wytrzymaloœci. Jeżeli zachodzi potrzeba upłynnienia mieszanki betonowej operator gruszki powinien dysponować odpowiednimi œrodkami chemicznymi (plastyfikator lub upłynniacz) i za ich pomocš dodkonywać korekty konsystencji mieszanki. I jeszcze jedno. Ludzie sprawdzajcie jakoœć dostarczanego betonu. Pobierajcie próbki (na każde betonowanie co najmniej 3 szt. kostek szeœciennych 15/15/15 cm) - formy sš do wypożyczenia w każdym laboratorium budowlanym - np. Politechniki a w ostatecznoœci jaki problem przydotować z kawałków sklejki formy na kostki? I należy pamiętać, że zgodnie z wymogami normy PN lub obecnie obowišzujšcej normy europejskiej EN 206 beto 100% swojej wytrzymałoœci uzyskuje po 28 dniach dojrzewania. Proszę także pamiętać o odpowiednio długiej (3 - 7 dni) pielęgnacji wilgotnej. W przypadku fundamentów nie jest ona tak istotna (leżš w gruncie). Istotne jest także ochrona przed wiatrem i temperaturš - a więc betonowany element po zwilżeniu wodš nalezy zabezpieczyć przed jej odpoarowaniem - stosujšc np włókniny lub folie - w lecie jasne a jesieniš czyw zimie ciemne - i w ten sposób eliminujemy możliwoœć powstawania rys skurczowych, które sš wynikiem przesuszenia œwieżego betonu. Jakby były jakieœ pytania obnoœnie technologii betonu chętnie odpowiem. Jedno sprostowanie wynikające z pośpiechu przy pisaniu postu. Przy definicji klasy betonu zamiast wytrzymałości średniej powinna być wytrzymałość gwarantowana. Wytrzymałość średnia dla betonu B20 powinna oscylować, w zależności od ilości badanych próbek, w okolicach 24-26 MPa a dla betonu B25 odpowiednio 30-33 MPa.