Miesięcznik Murator ONLINE

Skocz do zawartości

Bogusław_58

Recommended Posts

  • Odpowiedzi 4,9k
  • Utworzony
  • Ostatnia odpowiedź

Najaktywniejsi w wątku

Najaktywniejsi w wątku

Dodane zdjęcia

Witam!

 

Jeżeli człowiek nie może się zdecydować na którąś z koncepcji, to najlepiej podejść do tego w sposób profesjonalny. Trzeba określić wszystkie brane pod uwagę koncepcje, przeprowadzić ważenie kryteriów oceny i potem pełne koncypowanie konstrukcyjne.

To naprawdę pomaga rozwiązać problem.

 

Pozdrawiam

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

Koncypować konstrukcyjnie,to sobie można. :(

Do tej pory nie znalazłem firmy,która by miała odwrócony lejek zrobiony bez zastrzeżeń.Podobnie jest z zastosowaniem nowoczesnych materiałów ceramicznych.Włókniny i masy stosuje się w piecach elektrycznych z powodzeniem a w piecach na drewno i węgiel prawdopodobnie nie.Być może można włókninę zastosować ale najlepiej dotrzeć już do gotowych doświadczeń.Inaczej trzeba to testować samemu jakiś czas.Testuje cegłę JM,ponieważ nikt nie był w stanie powiedzieć jednoznacznie:"tak,będzie dobrze"ale mówiono:"prawdopodobnie będzie dobrze".A te testowanie to przynajmniej 400 rozpaleń.

Pozdrawiam.

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

Oj, bardzo przepraszam, ale ja twierdziłem, że wytrzymają (te JM).:wink:

 

Chcesz gotowe doświadczenia - proszę bardzo.

 

Beton używany na sklepienia elektrycznego pieca łukowego. Wytrzymuje ok. 400 wytopów, czyli rozgrzań do temperatury bliskiej 2000°C i schłodzeń. A różnego syfu i żużla ile przy tym powstaje - to historia. Poza tym takiego kopa temperaturowego jaki tam występuje to nie znajdziemy chyba nigdzie.

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

Zapewniam Cię Bogusław, że gorszych warunków pracy jak we wspomnianym piecu trudno szukać. Sklepienie paleniska nie jest przecież ściągane przy każdym załadunku i nie podskakuje przy inicjowaniu łuku jak pokrywka na garnku z wrzątkiem. A ten dźwięk i wibracje przypominają ogłos lokomotywy parowej w pełnym biegu. Agresywne gazy i sąsiedztwo rozpalonych do białości elektrod grafitowych dopełnia obrazu. Poza tym łuk i top święcą w to bezpośrednio.

Odporność na wstrząsy cieplne w tych betonach załatwia dodatek włókien.

Alternatywą są tutaj betony korundowe, ale te niskocementowe je raczej wypierają.

Na pewno dobrze byłoby te kształtki wypalić przed zamontowaniem, ale betony niskocementowe równie dobrze zachowują się w stanie surowym - ich wytrzymałość rośnie wraz z temperaturą.

 

Pozdrawiam

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

No właśnie Bogusław - jak testy JM? Po takim sezonie jak w tym roku już chyba coś można powiedzieć? Dobra jest?

 

Wyglądają jak nowe ale już nie "dźwięczą" jak nowe.Sprawdzałem miesiąc temu.Ruszt z kuchenki gazowej wisi nad paleniskiem jak "sznurek".Cegły oparłem na progu paleniska bo ruszt by nie udźwignął.

Żałuje,że nie dotarłem do stali chromowej(24%) i nie przeprowadziłem w tym sezonie takiego samego testu.

Cegły wyjmę w maju i chyba jedną wyślę dla Wojtka razem z "załącznikiem",niech robi oględziny. :wink:

Pozdrawiam.

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

Chciałem wyciągnąć i zważyć ale jakoś za ciepłe były.

Z tym odwróconym lejkiem ,to mam problem .Załóżmy ,że będzie z betonu andaluzytowego i tu stoję w miejscu.

Najprościej zrobić jest proste odlewy,z których można poskładać zwężenie przechodzące w dyszę.Ale taka konstrukcja źle miesza gazy i nie podnosi ich temperatury przed wejściem do dyszy.Wiąże się to opóźnieniem startu dopalacza.Najlepiej jak nie ma narożników a kształty są owalne lub okrągłe.Problemem jest jak to zrobić ,"by się nie narobić",czyli jak zrobić formy.

Pozdrawiam.

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

... jest jak to zrobić ,"by się nie narobić"...

To pytanie od wiekow dreczy ludzkosc;-)

Najczesciej odpowiedz brzmi "dac to zrobic komus innemu". Tylko, ze to kosztuje:-)

 

A teraz powaznie - byloby latwiej gdybysmy dokladnie wiedzieli jaki ksztalt chcesz uzyskac (rysunek).

Ale moj tok myslenia idzie w tym kierunku zeby zbic skrzynie z desek a do srodka w roli kopyta uzyc jakiegos przedmiotu codziennego uzytku o pozadanym ksztalcie (tu byc moze potrzebny bedzie maly kompromis pomiedzy "chciec" a "miec")

Pozdrawiam.

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

Zrobienie kilku form, by z tego złożyć ceramiczny czopuch,kosztuje pewnie majątek.Dłubanie samemu,by odlać jeden czopuch,to też ciężka historia.

Czopuch w piecu ceramicznym jest zawsze piętą Achillesową,dlatego upraszcza się jego budowę.Czopuch,w którym kąty proste paleniska szybko przechodzą w owalne,a potem w okrągłe, tak jak w odwróconym lejku, jest nie do "przeskoczenia".To zapewnia autentyczny sukces spalania.W takim dobrym odwróconym lejku temperatura może pewnie podskoczyć do 800*C, dlatego części powinny być "pływające"i wszystko trzymać się kupy.

Pozdrawiam.

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

Do owoców pewnie dobra :D .

Gdyby palenisko było okrągłe,to ten "czopuch" byłby zbyt płytki,ponieważ zbyt dużo ciepła by zdążył odebrać i nie "ścisnąłby" spalin,przez co nie podniósł by ich temperatury.A tak ogólnie,to jest w ładnym kolorze.

Dzięki.

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

Przyznam się,że jak miałem zrobić czopuch ,który jeszcze użytkuję,to poszukiwałem w sklepach gospodarstwa domowego wanienki czy miski o odpowiednich kształtach.Zrobiłem jednak w końcu dwie formy,w których odlałem potrzebne profile.Był to właśnie kompromis po między tym, co byłem w stanie wtedy zrobić i tym co należało wykonać.

Teraz mam apetyt na czopuch sto procentowy czyli o kształcie "rakiety".

Pozdrawiam.

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

Witam!

 

Do takich jednorazowych form nieoceniony jest twardy styropian. Skleja się najpierw konstrukcję schodkową, potem się to wygładza. Do wykończenia i wygładzenia powierzchni już może być np. gips, który trzeba zaimpregnować (nie może chłonąć wody).

Jeżeli ma to być zakończone otworem, jako rdzenia konstrukcji kopyta można użyć rury kanalizacyjnej, która od razu zaformuje nam gładkie walcowe zwieńczenie.

Można to odlać w jednym kawałku do późniejszego pocięcia lub ponacinania, można też za pomocą wkładek z cienkiej blachy stworzyć powierzchnie podziału.

Inną opcją jest pocięcie zrobionego kopyta na kawałki i stworzenie w ten sposób rdzeni do kilku form.

 

Można zrobić nawet formę z papieru do wypełnienia i wzmocnienia pianką poliuretanową.

 

Podobny kształt do tego, który opisuje Bogusław, składający się z 4 segmentów, zrobiłem właśnie w formie z papieru, kartonu właściwie. Stożkowy rdzeń był styropianowy.

 

Pozdrawiam

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

Dołącz do dyskusji

Możesz dodać zawartość już teraz a zarejestrować się później. Jeśli posiadasz już konto, zaloguj się aby dodać zawartość za jego pomocą.

Gość
Odpowiedz w tym wątku

×   Wklejono zawartość z formatowaniem.   Usuń formatowanie

  Dozwolonych jest tylko 75 emoji.

×   Odnośnik został automatycznie osadzony.   Przywróć wyświetlanie jako odnośnik

×   Przywrócono poprzednią zawartość.   Wyczyść edytor

×   Nie możesz bezpośrednio wkleić grafiki. Dodaj lub załącz grafiki z adresu URL.




×
×
  • Dodaj nową pozycję...