bacardi

Daszki płaskie po raz kolejny Nadszedł czas aby wrócić do tematu daszków płaskich. Temat w sumie nadawałby się na kilka dłuższych wpisów, ale ponieważ ostatnio mam totalny deficyt czasu, to chociaż spróbuję opisać całość w dużym skrócie. Jest to etap który jeszcze na początku budowy postanowiłem spróbować wykonać w własnym zakresie, co ogólnie może nie było złym pomysłem, ale z mojej perspektywy i wydarzeń które miały miejsce w ciągu ostatniego roku było sporym wyzwaniem i chyba bym tego nie powtórzył :] Jeśli ktoś nie jest "budowlańcem" ale nie ma dwóch lewych rąk, ma trochę zapału sprawa jak najbardziej do pociągnięcia, ale pod 2 głównymi warunkami 1. harmonogram budowy powinien być tak ułożony, abyśmy mieli na to czas na początku lata, kiedy jest jeszcze dużo długich ciepłych dni, a zarazem etap naszej budowy jest jeszcze przed ociepleniem budynku 2. mamy do dyspozycji trochę wolnego czasu a same prace nie będą kolidować z innymi etapami harmonogramu U nas niestety wszystko się pokręciło w tamtym roku po mojej małej przygodzie na budowie i unieruchomieniu na parę miesięcy. To i zbieg paru innych zdarzeń spowodował, że przed zimą ekipa jedynie wytynkowała nam ściany attyki oraz rozłożyła papę termozgrzewalną która miała całość zabezpieczyć na zimę i stanowić pierwszą warstwę izolacji docelowego rozwiązania. Niestety po zimie, a w zasadzie w lecie przy próbie wrócenia do tematu okazało się że - tynk na ściankach przez ekipę nie wytrzymał próby czasu (podejrzewam brak zagruntowania) i nadawał się jedynie do skucia, na co poświęciłem parę dni zaplanowanych na wykonanie daszków - co więcej, testy odkrywkowe pod papą, pokazały że po zimie dostałą się pod nią woda i pomimo, że z wierzchu wszystko wyglądało sucho i ładnie, to pod spodem się kisiło, było mokro i nie chce myśleć jak by wyglądało za parę lat, gdybyśmy to przykryli membraną... Padł wyrok, papa do zerwania, a mocowaliśmy się z tym cały dzień... I w tym momencie wróciliśmy w zasadzie do punktu wyjścia i możemy rozpocząć krótką relację z naszej walki w ostatnim czasie, a więc: Na początku wszystko wyglądało tak http://lh5.googleusercontent.com/-beBklFoLQE4/U_zlZRVzzPI/AAAAAAAAEn4/Dedwgtn-xBE/s800/daszki_01.jpg Następnie po zgrubnym wyrównaniu zaprawą wyrównującą cekol ZW04 a następnie tanim uelastycznionym klejem do płytek atlas z promocji po 18pln (na 3 daszki poszło ok 3 worków) całość nabrała nieco lepszego wyglądu. W sumie robiłem to pierwszy raz, ale po zimie i tak miałem do siebie więcej zaufania niż powierzenie tego jakiejś ekipie http://lh6.googleusercontent.com/-oS76qVL2yCc/U_zlZVSMtbI/AAAAAAAAEnw/AbfnsZ2brOg/s800/daszki_02.jpg http://lh6.googleusercontent.com/-hLqdQAS4zSI/U_zlZfBwliI/AAAAAAAAEnE/bRlxms6JSxo/s800/daszki_03.jpg Następny krok to wycięcie za pomocą naszej niezastąpionej maszynki do styropianu wierzchniej warstwy skosów styropianowych z styropianu klasy EPS200. W sumie na duży daszek skosy mieliśmy wykonane już rok temu, poniżej krótka przymiarka świeżo wykonanych skosów na daszek nad wykuszem http://lh3.googleusercontent.com/-4xDBFIY1Ue4/U_zladKtplI/AAAAAAAAEnU/M0cvjHhBWPg/s800/daszki_04.jpg Następnie na spód poszła warstwa folii PE 0,3mm z wywinięciem ponad warstwę ocieplenia. Polecam naddatek 20-30cm, który wywinięty na ocieplenie zabezpieczy styropian podczas klejenia membrany http://lh6.googleusercontent.com/-lkZYOW5-T8M/U_zla5MWA4I/AAAAAAAAEn0/yU2sXQEVfec/s800/daszki_05.jpg Pierwsza warstwa wszystkich daszków to bardzo nielubiany przeze mnie styropian grafitowy typu dach podłoga o grubości 10cm (nawet przy małym słonku styropian układany na ścisk, po chwili ma luzy skurczowe), a następnie warstwa wierzchnia z skosów z EPS 200 wycinanych z spadkiem 1,5%. na duży daszek za baze posłużyły płyty 15cm, na pozostałe 10cm. W tej warstwie płyty klejone bokami na piankę montażową marki castorama http://lh6.googleusercontent.com/-q8skxRbEMWc/U_zlbVxgAYI/AAAAAAAAEnQ/Ht_EBgL9xts/s800/daszki_06.jpg Calość po wyklejeniu, wyłożeniu nadmiaru folii na ocieplenie i osadzeniu wpustu wyglądała tak http://lh4.googleusercontent.com/-o_N7liKC3kc/U_zlbpD9DPI/AAAAAAAAEnk/A-QeqEUk-Nk/s800/daszki_07.jpg Następnie szybkie rozwinięcie membrany (zdecydowanie najprzyjemniejszy etap układanki i zagruntowaniu ścianek klejem otrzymujemy prawie wykończony basen http://lh6.googleusercontent.com/-T7FI3F9jHlQ/U_zlcKbNJpI/AAAAAAAAEng/N65RVzLGSlo/s800/daszki_08.jpg i jeszcze tylko rzut okiem na osadzony wpust dallmar 83D http://lh3.googleusercontent.com/-WG56t4C6LfE/U_zlcQF98eI/AAAAAAAAEno/nBLZJffCS2g/s800/daszki_09.jpg Niestety nie ma zdjęć membrany przyklejonej do ścianek bo było już ciemno. Nie wyszło to najgorzej, choć w paru miejscach nie udało się uciec od fałdek na ścianie podczas klejenia. Na chwilę obecną mamy zabezpieczone 2 z 3 daszków, został jeszcze najmniej dla nas istotny nad wyjściem z pomieszczenia gospodarczego. Poza tym zostało jeszcze wykończenie krawędzi uszczelniaczem i można wzywać dekarza do wykonania obróbek attyki. Następnie na ścianki od środka XPS, do środka geowłóknina oraz żwirek frakcji 16-32 i będzie można uznać temat za zakończony.... niestety jest trochę tego.... edit i na koniec jeszcze parę nowych fotek z realizacji daszka nad pomieszczeniem gospodarczym na początek rozłożenie styropianu http://lh5.googleusercontent.com/-Ja9Ava5F8hQ/VAyq-l0WGnI/AAAAAAAAEpc/gqziMG8LFyw/s800/daszek_082716.jpg następie czas na rozwinięcie membrany, przed tym warto sobie wykonać na membranie jak najwięcej znaczników kredą http://lh4.googleusercontent.com/-eEdJYp4env0/VAyq-mSlhRI/AAAAAAAAEpg/oObja4SZIHM/s800/daszek_104500.jpg po rozwinięciu mambrany i pół godziny leżakowania czas na podpięcie wpustów najpierw przykręcamy pierścień przez membranę http://lh5.googleusercontent.com/-LpqtTRA5hKo/VAyq-gW-1xI/AAAAAAAAEpk/oXWMg2eSxbQ/s800/daszek_112213.jpg następie dopiero wycinamy otwór w membranie http://lh6.googleusercontent.com/-tEN51D2q7Qc/VAyrAkE7s4I/AAAAAAAAEqE/5TJZ9WMzFCQ/s800/daszek_112403.jpg i otrzymujemy widok jak niżej. Ważne, widoczne fałdki to nie niechlujstwo tylko wymagane fałdowanie technologiczne, aby membrana mogła pracować http://lh4.googleusercontent.com/-csmd_D4Czfw/VAyq_6qwhfI/AAAAAAAAEpw/KzmoBGY-KIE/s800/daszek_112444.jpg następnie wklejamy membranę w ścianki. U nas bardzo nietypowo ponieważ najpierw zostało położone ocieplenie ,w tym czapy ścianek attykowych. Idealnie by było wykleić membranę pod czapę na całej ściance aż na zewątrz muru http://lh6.googleusercontent.com/-AfDIanUN1wA/VAyq_zKCc1I/AAAAAAAAEqI/XoZMAKE7hw8/s800/daszek_185316.jpg membrana po docięciu http://lh5.googleusercontent.com/-TldKWllGdP4/VAyrAohGgoI/AAAAAAAAEqM/WUH_oItOVHw/s800/daszek_190608.jpg i na koniec uszczelnianie krawędzi uszczelniaczem systemowym http://lh4.googleusercontent.com/-gePjTDbcXX0/VAyrAkKV5uI/AAAAAAAAEp8/q-YQLEJOM1Q/s800/daszek_192111.jpg

"Deski" c.d. Dzisiaj podjechaliśmy jeszcze raz obejrzeć płytki na podłogę i pomimo że Treverkhome Betulla to moim zdaniem nadal najpiękniejsza udawana deska jaką widziałem, to odrzuciliśmy ją ze względu na kolor, który jest jednak chłodno-jasny i mógłby być problematyczny w aranżacji przez laika. W zamian dodaliśmy za to 2 inne kolory z kolekcji marazzi do puli i czas na wybór. Ponieważ jakiekolwiek oglądanie wzorów na przesuwanych ścianach i sztucznym oświetleniu w sklepie nie ma moim zdaniem sensu, zakupilliśmy po paczce z każdej płytki i pojechaliśmy na budowę, a poniżej próbki od lewej: Marazzi Treverkhome Larice Marazzi Treverkhome Rovere Serenissima URBAN WOOD ECRU http://lh5.googleusercontent.com/-m57lzGI4K9I/U--0f_fGSEI/AAAAAAAAElk/mxYeJiQ89yM/s800/IMG_0858.JPG http://lh4.googleusercontent.com/-jfZ4wIm9mPQ/U--0fAfMUCI/AAAAAAAAElg/Q_sxWOoR7Zg/s800/IMG_0857.JPG http://lh5.googleusercontent.com/-5UEiX3uhSLo/U--0d-giOQI/AAAAAAAAElQ/Qlm_-Xjw5u8/s800/IMG_0847.JPG i zdjęcia z innego ujęcia, w tym z promyczkami słońca http://lh3.googleusercontent.com/-_oVKKNwbTng/U--0gJXj3eI/AAAAAAAAEl0/2V_VJrSaN08/s800/IMG_0863.JPG http://lh4.googleusercontent.com/-MG-8WbXwJpo/U--0gSIHHsI/AAAAAAAAElw/CqZp9HrrXZc/s800/IMG_0867.JPG Ogólnie podoba nam się kolor ubran ecru i gdyby to było jedynym kryterium, to zostałaby ta właśnie płytka. Jednak marazzi mają niesamowitą strukturę, która jak się patrzy na podłogę pod kątem (np. wchodząc z wiatrołapu) wtedy różnicy koloru za bardzo nie widać, za to daje wspaniały efekt - zdjęcia tego nie oddają, ale wyglądają naprawdę jak deska. Biorąc powyższe pod uwagę, aktualnie układ wygląda następująco 1. Larice - za wspaniałą naturalną strukturę i ciepły kolor. Choć dla mnie ten kolor może jest nieco za bardzo wpadający w odcienie żółtego i same deski są dość mocno "upstrzone" 2. Urban wood ecru - za świetny i zróżnicowany kolor, doskonale zbilansowany i zawierający odcienie ciepłego. Minus za strukturę, która normalnie może by nie przeszkadzała, ale jak deski leżą obok marazzi to jednak mocno razi po oczach... 3. Rovere - wspaniała struktura marazzi i kolor bardzo zbliżony do urban ecru, niestety pomimo podobieństwa kolorowi brak duszy, jest monotonny i wpada w jakieś odcienie chłodnego różu... I jeszcze zbliżenie na strukturę obu kolekcji na pierwszy ogień Serenissima http://lh4.googleusercontent.com/-6Ca5QM3hdA4/U--0eL94dnI/AAAAAAAAElY/-LH7RU_B1pg/s800/IMG_0837.JPG i dla porównania Marazzi treverkhome http://lh6.googleusercontent.com/-uomFXUGl8wI/U--0eLuyp4I/AAAAAAAAElM/7fH56CZjEQI/s800/IMG_0838.JPG Na zdjęciach marazzi wydaje się trudne w utrzymaniu, jednak na żywo odczucie jest zupełnie inne. Marazzi jest gładsza (zakładam, że niestety również bardziej śliska) a wszelkie nierówności dość łagodne i wyglądają na łatwe w utrzymaniu. Z kolei Serenissima ma powierzchnię bardziej porowatą / antypoślizgową, która w utrzymaniu niekoniecznie musi być tak łatwa... I na koniec nieco "nienaturalne" ujęcie w gorszym oświetleniu uwydatniające różnice kolorystyczne, które w słońcu są znikome. Tym razem w nieco innej kolejności: Marazzi Treverkhome Rovere Marazzi Treverkhome Larice Serenissima URBAN WOOD ECRU http://lh5.googleusercontent.com/-KBP8v4G5iNQ/U_BPL98NRuI/AAAAAAAAEmI/GlagZ51Xuhc/s800/Img_0868.jpg

andzidom Witaj w naszym dzienniku i zapraszam do komentowania w wątku komentarzy bo tutaj chciałbym mieć porządek Dzięki za namiary, podjedziemy jeszcze zobaczyć. Choć póki co jakościowo marazzi zrobiło na mnie najlepsze wrażenie. Jedziemy jeszcze też pooglądać na żywo do znajomego który właśnie położył serenissime i jest bardzo zadowolony z efektu. Co do balustrad, to nie wiem czy mogę polecić, 2 z 3 szyb mają pęknięcia po złym montażu i jak na razie czekamy na odzew, ale jak coś oczywiście mogę podać namiary. Natomiast samo wykonanie takich balustrad w mojej opinii to banał, wystarczy dobry ślusarz który pospawa odpowiednie uchwyty z nierdzewki i zamontuje przed ociepleniem oraz szklarz który wykona do tego szyby bezpieczne przynajmniej 44.1.

Płytki Czas nabrać trochę tempa i przechodzimy do płytek deskopodobnych. Jakiś czas temu na tapecie było ragno, płytki na folderach ładnie wyglądające ale dość trudne do "namacania" w okolicy. Temat nas dość nagli i w ciągu tygodnia chcielibyśmy podjąć decyzję, więc zaczęliśmy przebierać w tym co jest, szczególnie jeśli jeszcze jest w promocji Na pierwszy rzut poszła włoska Serenissima z kolekcji Urban Wood w kolorze Ecru, rozmiar 120x18. http://lh5.googleusercontent.com/-FJec62FUKqY/U-vH5D1dDJI/AAAAAAAAEkE/_sENMj-nGuw/s640/serenissima%2520urban%2520wood%2520ecru%2520%25281%2529.jpg Płytka kolorystycznie nieźle wpasowana w to czego szukaliśmy, jakościowo też wydaje się trzymać poziom i w zasadzie już byliśmy na nią zdecydowani aż w salonie natkneliśmy się na.... Marazzi z kolekcji Treverkhome kolor Betulla (rozmiary 120x30/20/15) która w folderze prezentuje się średnio, a dokładnie tak http://lh6.googleusercontent.com/-LZekSF_NVFo/U-vIVVBJ7-I/AAAAAAAAEkg/sdFYKb40k-Q/s640/treverkhome_betulla_12.jpg a zdjęcie z podłogi w salonie tak http://lh6.googleusercontent.com/-v6JbdqSD_fg/U-vIMAjKFSI/AAAAAAAAEkQ/7CEcXTyiLHw/s640/WP_20140813_18_55_14_Pro.jpg Płytka teoretycznie w zupełnie innym kolorze niż szukaliśmy, ale na żywo robi niesamowite wrażenie jeśli chodzi o jakość. Kolor wygląda jak jasne surowe drewno i cała podłoga tak wygląda. Prawdę mówiąc to nawet pod dotknięciu nie ma się do końca pewności że to płytka a nie drewno, szczególnie że w salonie były układane na jakimś podkładzie drewnianym, co powodowało, że chodząc po nich miało się wrażenie chodzenia po deskach. Tylko ten kolor, niby piękny, ale dość odważny w aranżacji, niby ładnie pasuje do przewodniej bieli i da się ujarzmić dodatkami, ale co będzie za parę lat... musimy temat przemyśleć ale ta płytka namieszała nam w głowach

tzn nie zwykły tylko typu dach-podłoga Za parę lat będę mógł powiedzieć czy się sprawdza... Generalnie całość ocieplenia jest pod membraną i wilgoć nie powinna jej grozić, więc skoro się sprawdza pod jastrychem to zakładam że tutaj tez powinien. Ważna jest wierzchnia warstwa na której leży balast z kamieni i tutaj mamy EPS200. Ogólnie mamy układ 10cm grafit + 15 (na małych daszkach 10) cm EPS200 wycinanych w spadki kopertowe do wpustów. Taras na nim mamy mieć drewniany na legarach na balaście, ale jakoś nie przykładamy do niego zbytniej uwagi, raczej jest z musu bo taki był projekt... Z tym rozłożeniem samemu to różnie bywa (coś o tym wiem), ale jak macie wysokie ścianki attykowe i prosty prostokątny układ oraz trochę czasu póki jest ciepło i sucho to można spróbować. Membrana przyjeżdża na wymiar a klei się toto kontaktowo, zasada trochę jak na butapren. .

semcio nie sądzę aby odwrócony był tańszy, bo wtedy jako izolacja musi iść XPS, a w tradycyjnym my pod membranę dajemy zwykły grafit + spadki z EPS200. Sam balast to już chyba najmniejszy problem...

semcio na pewno dach odwrócony? widzę projekt z DzW, więc bardziej spodziewałbym się izolowanego dachu balastowego w układzie tradycyjnym Nie wiem jak teraz, ale wcześniej promowali rozwiązania EPDM Trelleborg (aktualnie w Polsce Nordic Waterproofing / Sealeco) którzy o ile pamiętam dają namiary na firmy współpracujące z okolicy, poza tym są chętni do pomocy i tłumaczenia jak co zrobić... Poza tym jakoś 1-2 strony temu były podawane namiary na firmę od daszków płaskich z okolicy.

Szczerze to nie był nasz pomysł tylko znajomej, ale jak się nad tym zastanowiliśmy to wydał nam się genialny. U nas kominek też czysto rekreacyjny, więc nie wyobrażam sobie trzymać na stałe drewna w salonie, a tak udało się go dość mocno odchudzić. W sumie zastanawiałem się też nad jakimiś wnękami / półeczkami w tej ściance z boku, ale później to by było tylko siedlisko kurzu, więc zrezygnowaliśmy.

Krótkie podsumowanie płytki W ostatnim czasie nieco podciągnęliśmy wykończeniówkę, tzn. położyliśmy kawałek podłogi w pomieszczeniu gospodarczym pod przyszłą pompę i zbiornik CWU. Na płytki wybraliśmy gres techniczny Stargres SD2 Silver z Castoramy w cenie promocyjnej 18pln/m2. W sumie gres jak gres, choć jakościowo zauważalnie lepszy od tych najtańszych po 12pln z wyczuwalną fakturką antypoślizgową. Do tego kolor na którym ie widać brudu oraz bardzo dobrze komponuje się z wcześniejszymi płytkami na ścianie. W związku z tym ten sam trafi na nasze spadki kopertowe do garażu, przy czym dla wyznaczenia najazdów wybraliśmy dodatkowo gres w kolorze grafitowym. Przy okazji udało mi się nauczyć jednej rzeczy na którą trzeba zwrócić uwagę przy tego rodzaju płytkach. Na opakowaniu jest podany rozmiar nominalny 30,5x30,5 oraz rozmiar rzeczywisty wg kalibracji, a tam tabelka z 10 numerkami i rozbieżnością rzędu 1cm na wymiarze... Przytomnie spytałem się pana z obsługi czy mam jakoś zwracać uwagę jaką paczkę biorę i okazało się, że każdy transport to inna kalibracja, a w związku z tym zarówno rozmiar jak i wybarwienie, a na kupce były przynajmniej 3 różne partie... uff... Jeśli już jesteśmy przy płytkach podłogowych, to sporo naszukałem się listw dylatacyjnych do dylatacji w wygrzewanej wylewce. Jakież było moje zdziwienie, gdy po zawitaniu do kilku marketów typu castorama, obi, leroy merlin nie znalazłem żadnej listwy tego rodzaju wklejanej w płytki. Na szczęście Pan z obsługi skierował mnie do małego sklepiku specjalistycznego Profil S.C. na Ostrowskiego, gdzie otrzymałem upragnione listwy. Jak powiedział nasz znajomy kafelkarz, te listwy to mercedes, a za takie trzeba niestety było zapłacić prawie 70pln za 2,5m, trochę drogo jak się porówna z ceną płytek w "kotłowi". A profile to Schluter Systems DILEX - BWS 80G, szerokości 5mm. markizy dachowe Dodatkowo zupełnie spontanicznie wpadliśmy na promocję markiz do okien połaciowych Velux MHL których staliśmy się właścicielami. Jak wiadomo okno połaciowe ładnie doświetla poddasze, ale też ciężko zatrzymać nadmiar ciepła przez nie wpadające w lecie. Zastosowanie roletek wewnętrznych nie do końca zdaje egzamin ze względu na montaż od środka, a wszelkie rolety zewnętrzne nie należą do najtańszych. I właśnie tutaj z pomocą przychodzą owe markizy... Przy okazji ponownie uznanie dla sieci hurtowni extraDach w której wrocławskim oddziale kupowaliśmy wcześniej również akcesoria dachowe. Po wybraniu najtańszej oferty markiz na allegro, okazało się, że jest to konto extraDach z Gorzowa. Przed wyjściem do pracy wpłata na konto, po godzinie telefon w celu ustalenia dostawy, a po paru godzinach okazało się, że markizy dostarczył nam wewnętrzny transport z wrocławskiego oddziału. Dzięki promocji koszt za jedną markizę z przesyłką to 137pln brutto A sama markiza na folderach prezentuje się tak: http://lh3.googleusercontent.com/-Qa6X8gGpUSA/U9K23Sr_N5I/AAAAAAAAEik/INKq7BIn6MQ/s640/markiza_velux_mhl.jpg Sprawdziłem i nasze okna GGL Veluxa mają już odpowiednie otwory montażowe, więc cały montaż sprowadza się do wkręcenia 4 śrubek zgodnie z informacją na stronie producenta. Jedyny mankament jaki zauważyłem, to nasze okna są dość wysoko osadzone, do tego ich oś obrotu jest asymetryczna przeniesiona ku górze. Powoduje to, że o ile nie mam problemu z chwyceniem góry okna gdzie jest schowana roletka, to dosięgnięcie do haczyków na końcu połaci w celu zaczepienia markizy może już być problematyczne. A więcej o samej promocji poniżej, w skrócie zwrot 50pln za każdą zakupioną osłonę przeciwsłoneczną http://www.velux.pl/klienci/produkty/rolety_do_okien_dachowych/promocja?cache=0 kominek Przy okazji wznowiliśmy rozmowy z naszym kominkarzem i za parę dni zamierzamy wystartować z pracami. Po pierwsze na tapetę wrócił znowu wkład kominkowy. Mieliśmy już niby wybrany Arysto 510 DJ, natomiast pojawiły się fajne promocje na BEF optima 8 który jest obecnie ok 2,5tyś tańszy, jakiś nowy wkład poleca nam też nasz fachowiec... Poza tym zrewidowaliśmy nieco nasz wcześniejszy projekt który uległ nieco odchudzeniu. Przede wszystkim zrezygnowaliśmy z miejsca na drewno w obudowie samego kominka, co pozwoliło na dużo zgrabniejszą obudowę. Dzięki temu pojawiło się sporo miejsca od strony drzwi, co zarówno poprawiło proporcje, jak i powstało miejsce na ewentualny dostawiany okresowo wolnostojący stojak na drewno. Jak się wpisze w google, to wyskakują naprawdę fajne stojaczki, a raczej nie zamierzamy trzymać tego drewna a codzień w salonie. Po ostatnich zmianach aktualny projekt prezentuje się jak poniżej http://lh3.googleusercontent.com/-IXpv-L6R95k/U9K286N5MgI/AAAAAAAAEis/lWisCcEpjhI/s640/kominek5a2a.jpg http://lh4.googleusercontent.com/-jGp8_bGmIME/U9K2-s3nt2I/AAAAAAAAEi0/KwihNm-hi9M/s640/kominek5a3a.jpg Pompa ciepła Przyszedł też czas na wznowienie tematu pompy ciepła. W zasadzie już w listopadzie mieliśmy zamówiony i opłacony model C7 (7,4kW) od polskiego producenta PCC Ecopower. Niestety ze względu na opóźnione wylewki musieliśmy wstrzymać dostawę, co jak się okazało miało swoje dobre skutki. Jak wiadomo problemem klasycznej pompy ciepła jest jej stała moc grzewcza, co powoduje że trudno jest dobrać odpowiednią. Pompa za słaba może mieć problemy w mroźne dni, za mocna, będzie się przegrzewać i co chwilę wyłączać wpadając w tzw. taktowanie, które nie jest zbyt korzystne dla żywotności sprężarki. Tymczasem producent własnie wypuścił nową serię pomp z inwerterem które charakteryzują się modulowaną mocą. Wg informacji od producenta, modulowanie mocy w dół gdy nie ma takiej potrzeby zwiększa efektywność COP, całość działa ciszej i z mniejszym obciążeniem, a dodatkowo nie ma potrzeby dopłacać za soft start sprężarki, ponieważ tutaj zastępuje go inwerter. Aby nie było tak różowo, dochodzi kolejny element do psucia się czyli falownik. a szczęście jego koszt nie jest drastyczny i jest do dostania niemal od ręki w każdym większym mieście. W związku z tym na tapetę trafiły obecnie 2 modele do wyboru - model C7i o mocy modulowanej 5-8kW, który wydaje się naturalnym następcą pierwszego wyboru oraz model C9i o mocy 6-10kW. Sek w tym, że różnica w cenie to zaledwie 300pln netto a rozpiętość mocy spora, więc mocno rozważamy wyższy model. Przy okazji okazało się, że producent sterowników do tej pompy znajduje się osiedle dalej od nas. Poszperałem trochę na ich stronie i za ok 500pln brutto można kupić moduł pozwalający podpiąć sterownik pompy do sieci internet i zdalne sterowanie z poziomu strony internetowej producenta sterownika. Temat na pewno będę jeszcze drążył.

No właśnie, co to się stało? Wygląda jakby ekipa dołożyła z 5-6 bloczków więcej na wysokość lukarny, do tego jest węższa niż w projekcie...

Deszcz raczej nie pomoże, natomiast śnieg na ogół sporo pomaga o ile za bardzo nie została uszkodzona powłoka samej dachowki. O ile dobrze pamiętam, to ktoś polecał wodę z octem do czyszczenia. Nie wiem czy dobrze widzę kropki tynku na dachówce? U nas tynkarze tak lekko zachlapali przez szczeliny w lukarnie i dobrze się czyściło szopem, natomiast poza tym dachówkę mieliśmy czystą, więc niestety przypadek nieco inny...

tak dokładnie Mnie wtedy interesował kolor rynień i obróbek blacharskich, a te to prawie na pewno antracyt metalik z lindaba (RAL7037)

Wizualizacja to render komputerowy, do tego w P3 od frontu z efektem podświetlenia, wiec stąd wygląda inaczej, tak samo zdjęcia z realizacji, wystarczy inne oświetlenie i znowu kolor będzie inny... W projekcie na pewno jest to jeden kolor płytki na cały dom i nie wyobrażam sobie inaczej, zresztą jest odwieczna regułą max 3 kolory, wiec nie można przesadzać Z podanych w projekcie kolorów przez internet wydaje mi się, że bardziej platina, ale to trzeba by zobaczyć na żywo. W sumie podoba mi się płytka z realizacji P3 na stronce DzW (ciepła, dobrze pasuje do grafitowego tegalitu i obróbek antracytowych z lindaba i ciepłej stolarki), ale już kiedyś próbowałem przez PW na forum złapać kontakt z inwestorem i się nie udało... W sumie też na dniach powinniśmy znaleźć jakieś płytki elewacyjne

Jest podany Vandersanden (http://www.vandersandengroup.pl/) w kolorach szarości, seria attitude kolory leto, platina lub HUWA Vds 532 - tego drugiej serii nie udało mi się znaleźć na stronie. Jeśli któreś z nich wybierzesz, to proszę pochwal się później zdjęciami na forum z podaniem który to był kolor

A faktycznie dzwoniłem :] Miałem później jeszcze zadzwonić, ale zawsze jak sobie przypominałem, to była już 16'ta

z tego co pamiętam to TeknoAmerBlock 9,5cm lub płytka ręcznie formatowana, kolory tez są podane...

I jeszcze kilka fotek w lepszej jakości z ujęciem na balustradę. Szyba to szkło bezpieczne klejone 44.1. Na uchwytach zostało trochę odcisków palców po montażu, ale wszystko to stal nierdzewna i po wyczyszczeniu nie będzie śladu. http://lh6.googleusercontent.com/-y32TukCZdGU/U7AvdaiMYcI/AAAAAAAAEe4/tBpMmJMeXRc/s800/IMG_0526.JPG http://lh6.googleusercontent.com/-_v8Dqd56eCQ/U7Avdg5TdtI/AAAAAAAAEfM/gwAIr3jStl4/s800/IMG_0529.JPG http://lh6.googleusercontent.com/-n7_Ez0_ed9k/U7Avdl_HRmI/AAAAAAAAEe8/3uoHABFc44s/s800/IMG_0522.jpg

Portfenetry Wczoraj przyjechała ekipa od portfenetrów zamontować szyby. Zapowiadała się praca na 10 minut, tymczasem jak to bywa nieco się przeciągnęło. Podczas montażu uchwytów, w pojedynczym oknie z przodu wyszedł mały zonk i otwory w szybie należało przesunąć osiowo o 1 cm. Nie było to nic co rzucałoby się w oczy, natomiast problem w tym, że panowie zapomnieli zaznaczyć to przesunięcie na rysunkach. W związku z tym w którymś momencie zaczęło się przekładanie szyb itp. ale nic nie pomogło. Ostatecznie duży plus dla ekipy za to, że bez zbędnego kręcenia wzięli winę na siebie i wykonają nową szybę, a błędnie wykonana została tymczasowo założona, dzięki czemu mamy zabezpieczenie na czas budowy. Co do samego wykonania, to względem projektu mamy większe rotule (średnica 5cm) oraz dłuższe uchwyty, gdyż wg ekipy w projekcie wypadały za blisko krawędzi. Pierwotnie miałem obawy zarówno co do wielkości rotuli jak i jej przesunięcia do środka, ale ostatecznie wyszło bardzo na plus. Poniżej szybka fotka z komórki, która niestety nie oddaje końcowego efektu. Jak uda mi się zrobić lepsze zdjęcia samego mocowania, to postaram się dorzucić. http://lh5.googleusercontent.com/-VwPrBzwRUxg/U6_LKBnRZlI/AAAAAAAAEek/W95vEAp9ORE/s800/IMG_205730.jpg Tymczasem mieliśmy też mały zonk podczas próby ciśnieniowej podłogówki na dole. Już myślałem że coś źle skręciłem, tymczasem winowajcą okazał się rotametr w rozdzielaczu, w którym ujawnił się wada materiałowa (pęknięcie) w korpusie, przez które zaczęły wychodzić bańki. Ostatecznie na czas wylewek zaślepiliśmy regulację pętli korkiem i próba wypadła OK.

p@nna migotka nie wierzę, pewnie w środku już zamykacie wykończeniówkę Zresztą z budową nie ma co się spinać na siłę, w ostatnim czasie moje podejście zmieniło się dość diametralnie :] Btw a co tam u Was na froncie słychać, bo dawno się nie odzywałaś, kominek pewnie już zrobiony? pochwalisz się

Mariusz, no tak do tego 3 daszki płaskie, laminaty HPL, podcienie które trzeba "zalepić"... a oprócz tego drobnostki które fachowcy często przeoczają jak nadciągi, nietypowa konstrukcja lukarny itp... Z tą cegłą klinkierową jest jeszcze ciekawiej, bo w projekcie w standardzie jest cegła 9,5cm, a jako alternatywa płytka. Dlatego my na ścianie szczytowej stykającej się z płytkami daliśmy styro 20cm, a reszta 18, tak aby mieć zapas na dobre płytki 1,5cm. Ja bym jeszcze przy takiej ścianie dobrze patrzył fachowcom na ręce, bo nie będzie widać co i jak upchnęli pomiędzy warstwy porothermu.

Przy trójwarstwowej w takim układzie ściana trochę już gruba wyjdzie, do tego pewnie drożej, a ten projekt i tak do tanich w wykonaniu nie należy... W każdym razie powodzenia w budowie

W ostatnim tygodniu pożegnaliśmy elewatorów którzy zakończyli drugi etap prac, w którym zamontowaliśmy podbitkę, parapety i położyliśmy tynki zewnętrzne z pominięciem bryły garażu i wykuszu (gdzie blokują nas nieukończone daszki płaskie) oraz dolnego cokołu, który planujemy wykończyć po przygotowaniu do równania poziomów terenu. Za jakieś dwa miesiące mamy nadzieję zamknąć 3-ci ostatni etap elewacji. W międzyczasie przygotowaliśmy w końcu do zalania dolne podłogi, jeszcze próba ciśnieniowa i pod koniec czerwca z rocznym poślizgiem powinniśmy mieć w końcu ten nieszczęsny temat za sobą Przy okazji mieliśmy trochę zabawy tudzież ubawu z montażem rur spustowych. Nie wiem dlaczego, ale jakoś wszyscy się strasznie wzbraniali przed ich montażem... Elewatorzy, gdy usłyszeli, że dekarze będą robić obróbki, poprosili aby im przekazać tę pracę, bo oni nie chcą się z tym bawić... Dekarze zamontowali same uchwyty i przekazali mi, że ustalili z elewatorami jak należy je zamontować, choć coś przebąkiwali że rury skośne mogą być za krótkie itp. I wszystko by było fajnie, gdyby nie to, że po położeniu tynku elewatorzy poprosili, aby zawołać dekarzy do montażu rur. Bo dekarze przekazali że nie można ich ciąć gumówką tylko ręcznie, a oni się tak nie będą bawić i boją się, że ręcznie wyjdzie nierówno itp... Z tego wszystkiego sam wskoczyłem na rusztowanie (dobrze że żona mnie nie widziała, bo po ostatnim razie jak fruwałem ma uraz pomierzyć jak zgodnie z instrukcją dociąć rury (w lindabie to proste jak instrukcja cepa) i zabrałem się do roboty ręcznie piłką do metalu. Elewator na wieść że sam będę docinał stwierdził, że mi pomoże w montażu i po pół godziny pracę mieliśmy za sobą.... ehhh... A jeszcze wracając do samej elewacji, poniżej parę fotek z postępów prac na początek montaż parapetu z tych problematycznych okien z poszerzeniami. Jak widać poniżej, musieliśmy zastosować dodatkowe śrubki przykręcane do poszerzeń. Śrubki docelowo zostaną pomalowane z kolorze parapetu, dołożę też chyba podkładki z membrany EPDM. Sama taśma rozprężna illbrucka wydaje się też spełniać zadanie. Przy daszku płaskim nad garażem ekipa zamontowała parapet który na razie nie był tam potrzebny i chcieliśmy go zdemontować. Jednak po odkręceniu śrubek taśma tak się zawulkanizowała, że nie dało się go już oderwać... http://lh3.googleusercontent.com/-IJbx0o8-gbE/U6cyhCfPJ6I/AAAAAAAAEd8/eoSVuCiFpfY/s640/IMG_0505.JPG a poniżej przykład przygotowanych wpustów na podświetlenie LED w podcieniach, wykonane z boni 2x2cm http://lh5.googleusercontent.com/-UPR43eMAnYc/U6cvOFuZdJI/AAAAAAAAEdY/MW4xoS0emtY/s640/IMG_0512.JPG i na koniec ogólne spojrzenie na elewacje. Tynk caparol kiesel 16 wydaje się biały, choć w rzeczywistości jest dość wyraźnie złamany, co na zdjęciach widać na przykładzie boni która jest wyraźnie bielsza. Trochę nas korciło aby był o jeden ton ciemniejszy, ale w końcu na wizualizacjach projektu tynk był biały i nie chcieliśmy przesadzić. http://lh4.googleusercontent.com/-v5IghJfnlBw/U6cvOd37seI/AAAAAAAAEdk/TQC8hgvi9Mk/s640/IMG_0520.JPG http://lh6.googleusercontent.com/-fUe4o8P7ngY/U6cvOQ0B0WI/AAAAAAAAEdc/q5X6ncH4lDs/s640/IMG_0515.JPG Parapety są już gotowe, wiec czas wymierzyć, dobrać kolor i zamówić laminaty HPL na wykończenie słupów przy oknach. Jeśli ktoś ma z tym doświadczenie, to bardzo proszę o kontakt

Witaj rafal125, powodzenia w budowie A tak z ciekawości, możesz napisać jakie przemyślenia pchnęły Was ku ścianie trójwarstwowej? Mieszkam aktualnie w domku w technologii trójwarstwowej, ale w dzisiejszych czasach to chyba już rzadko wybierane rozwiązanie. Sam wybrałem porotherm dwuwarstwowy, ale mam do niego mieszane uczucia, następny dom (na chwilę obecną) zrobiłbym z silikatów z dobrym ociepleniem...

U nas najpierw poszło 2,75m3 na słupy, a później 32m3 na strop z podciągami, nadciągami i schodami. Z tym że nasz garaż jest węższy o 20cm, reszta robiona idealnie z projektem. Btw przy stropie najlepiej umówić ostatnią gruszkę awaryjną na telefon.

W sumie to nawet wydaje mi się, że większość drzwi ma standardowe otwory montażowe czasem z opcją zmiany za dopłatą, więc to niedopatrzenie i niepoinformowanie klienta przeniosło koszty na firmę, więc chyba nie wyszło najgorzej...