KAN-therm

O-ringi, stosowane w śrubunkach i przyłączkach systemu ultraLINE odporne na działanie roztworów glikolu

Przy temperaturze -16 0C ilość glikolu w cieczy, którą jest napełniana instalacja powinna wynosić ok 35%. Kształtki ultraLINE nie mają O-ringów. Specjalna konstrukcja kształtek i tworzywowej tulei PVDF pozwala na wykonanie szczelnych połączeń systemu ultraLINE bez konieczności stosowania uszczelek. Więcej informacji na temat systemu ultraLINE można znaleźć w materiałach technicznych firmy KAN na stronie www.kan-therm.com

Rura KAN-therm bluePERT jest rurą 5 warstwową z warstwą antydyfuzyjną EVOH, 4 klasy zastosowania z parametrami pracy T=70 C, P= 6 bar do zastosowania w ogrzewaniu i chłodzeniu płaszczyznowym. Z myślą o inwestycjach indywidualnych wprowadziliśmy nowe długości zwojów rur KAN-therm bluePERT o średnicy16x2,0mm i 20x2,0mm. Małe zwoje mogą być przeznaczone do wykonania systemu ogrzewania płaszczyznowego w domach drewnianych w technologii fińskiej i kanadyjskiej oraz małych budynków – domków letniskowych, gospodarczych, narzędziowych, a także do ukończenia niedużych pomieszczeń – toalety, przedsionki w domach jednorodzinnych w celu zmniejszenia ilości odpadów poinstalacyjnych. Do zapoznania się z pełną ofertą Systemu KAN-therm do ogrzewania i chłodzenia płaszczyznowego zapraszamy na naszą stronę internetową: www.kan-therm.com.

1- różnice pomiędzy PP-R i PP-RCT W ostatnim czasie wiodący producenci rur z polipropylenu PP-R (w tym także Grupa KAN) niemal powszechnie rozszerzają swoją ofertę o rury z PP-RCT (randomalny kopolimer polipropylenu typu 4). PP-RCT jest nowszym materiałem o zwiększonej odporności na temperaturę i ciśnienie. Czy istnieją różnice w strukturze tych materiałów i czy można odróżnić PP-RCT od PP-R? W przypadku analizy chemicznej w laboratorium rozróżnienie tych dwóch materiałów nie jest trudne, ale czy istnieją prostsze sposoby? Przekonajmy się. Należy zauważyć, że polipropylen czwartej generacji (lub typ 4), może być równie dobrze nazywany PP-R-125 (zwykły kopolimer typu random jest oznaczany jako PP-R-80). Główna różnica między PP-R a PP-RCT polega na strukturze sieci. W PP-R cząsteczki propylenu są losowo połączone ze sobą (stąd nazwa kopolimer random), podczas gdy w PP-RCT cząsteczki są połączone ze sobą w określonej sekwencji w makrocząsteczce, co skutkuje uporządkowaną strukturą krystaliczną, a to sprawia, że materiał jest bardziej niezawodny i odporny na temperaturę. 2 - co oznacza skrót PP-RCT? • Polypropylene-RANDOM-Copolymer: Polipropylen kopolimer typu randomalnego • Enhanced CRYSTALLINE Structure: Ulepszona struktura krystaliczna • Improved TEMPERATURE Resistance: Większa odporność temperaturowa, dlatego rury te mogą być stosowane w systemach grzewczych. Jeśli przy temperaturze +95C i maksymalnym ciśnieniu żywotność rury PP-R wynosi około 5 lat, to rury PP-RCT w tych samych warunkach są w stanie służyć około 15-20 lat, czyli 3-4 razy dłużej. Pod tym względem, rury wykonane z PP-RCT są nawet bardziej niezawodne niż rury PEX, czyli rury wykonane z usieciowanego polietylenu. Głównym zastosowaniem rur PP-R jest dostarczanie ciepłej i zimnej wody (obliczeniowa maksymalna długoterminowa temperatura wynosi +95 C, a krótkotrwała do +110 C), ale systemy rur wykonane z materiału PP-RCT mogą wytrzymać poważniejszy reżim temperaturowy (obliczeniowa maksymalna długoterminowa temperatura wynosi +110 C, a krótkotrwała +130 C). Jak widać, rury PP-RCT nadają się do każdego systemu ogrzewania wodnego. Maksymalne ciśnienie projektowe dla rur wykonanych z PP-RCT wynosi 5 MPa, podczas gdy dla rur wykonanych PP-R jest to tylko 3,2 MPa. Rury PP-RCT są w stanie wytrzymać wyższe ciśnienia w wyższych temperaturach, co umożliwia zmniejszenie grubości ścianek rur, a tym samym zwiększenie ich przepustowości. 3 - zewnętrzne różnice między PP-R i PP-RCT I tutaj pojawia się problem. Faktem jest, że PP-R i PP-RCT są praktycznie nie do odróżnienia ze względu na podobną strukturę chemiczną. Jednak w celu prawidłowego obliczenia instalacji musimy być pewni, że mamy do czynienia PP-RCT a nie PP-R. Rozwiązanie jest tutaj bardzo proste: należy kupować rury od zaufanych producentów. W ofercie KAN-therm znajdują się rury zarówno z PP-R jak i PP-RCT. System KAN-therm PP uzupełniają złączki i zawory. Zakres oferty (średnice od 16 do 110 mm) jest wystarczająco szeroki by wykonać wszystkie instalacje wodno-grzewcze w obiekcie w jednej technologii. Do zapoznania się z pełną ofertą Systemu KAN-therm PP zapraszamy na naszą stronę internetową: https://pl.kan-therm.com

Sieciowanie polietylenu to proces, który prowadzi do powstania trójwymiarowej sieci nadcząsteczkowej. Długie łańcuchy węglowe ułożone w sposób nieuporządkowany po odszczepieniu niektórych atomów wodoru od polimeru łączą się z sąsiadującymi łańcuchami tworząc sieć. Im wyższy stopień usieciowania materiału tym bardziej sztywny staje się materiał. Oznacza to utratę elastyczności wyrobów z polietylenu sieciowanego w porównaniu do polietylenu nieusieciowanego. A co to oznacza dla instalatora? Odpowiedź jest jednoznaczna: wydłużony czas układania rur. Jaki wpływ ma na środowisko ma proces sieciowania? Niektórzy producenci deklarują, że ich rury to przyjazny środowisku produkt. Jaka jest prawda? Żadna rura PEX nie będzie bardziej ekologiczna od rur PE-RT z uwagi na następujące czynniki: 1. Konieczność wykonywania dodatkowego procesu sieciowania za pomocą niebezpiecznej dla środowiska i życia ludzkiego chemii w metodach a i b oraz większego zużycia energii elektrycznej, niezbędnej do przeprowadzenia procesu sieciowania we wszystkich metodach, oraz procesu naświetlania rury wiązką elektronów w metodzie c. 2. W obliczu globalnego kryzysu wodnego, który także stopniowo pogrąża gospodarkę polską (dla przypomnienia: zasoby wodne Polski są pięciokrotnie mniejsze niż średnia UE, a to oznacza że w Polsce jest wody za mało by zaspokoić potrzeby ludzi i środowiska), konieczność zużywania dodatkowych ilości wody do procesu płukania rur po usieciowaniu chemicznym w metodach a i b nie jest proekologiczne. 3. Rury sieciowane praktycznie nie podlegają recyklingu. Obecnie stosowane metody recyklingu rur PEX są bardzo drogie i nieopłacalne. W porównaniu do nich materiał PERT można odzyskiwać i ponownie przetwarzać. 4. Produkcja rur sieciowanych także generuje więcej odpadów, związanych z tak zwanym „startem” produkcji, który w przypadku PERT jest krótszy. 5. Wszyscy pamiętamy kryzys surowcowy, związany z wydłużonymi dostawami podczas epidemii COVID, spowodowanymi blokadą granic. Przedsiębiorstwa zamawiały surowiec na zapas by zabezpieczyć ciągłość produkcji. Ten sam efekt mają problemy geopolityczne. Jednak gromadząc surowiec producent powinien pamiętać o terminie przydatności jego do przetworzenia. PE-RT ma praktycznie nieograniczony, a to jest kolejnym argumentem za tym materiałem jako najbardziej ekologicznym. Podsumowując temat ekologii można śmiało stwierdzić, że „zielone” nie zawsze oznacza ekologiczność technologii wytworzenia produktu. W przypadku niektórych producentów zabarwienie rury na zielono i nazywanie produktu zrównoważonym i przyjaznym środowisku jest świadomym wprowadzeniem konsumentów w błąd. Jak sama nazwa mówi, PE-RT jest polietylenem o podwyższonych parametrach temperaturowych. To oznacza że surowiec został opracowany z myślą o instalacjach z temperaturą do 90 C czyli 5 klasa zastosowania, awaryjnie krótkoterminowo do 110 C. A to oznacza że rury PE-RT spełniają wymagania do zastosowania w instalacjach wysokotemperaturowych grzejnikowych, a do tego mogą być łączone za pomocą zgrzewania polifuzyjnego w odróżnieniu od rur PEX. Kolejny mit to naprawialność rur PEX po zagięciu poprzez wysokie temperatury. Wysoka temperatura tylko przywraca oryginalny kształt rury. Nie naprawia materiału. Ten proces nie może formować nowych związków łańcuchów molekularnych. Mówiąc językiem prostym fizyczna naprawa rury przy pomocy ciepła nie skutkuje przywróceniem pierwotnych właściwości produktu. Naprawa zagięć w rurach z PEX w sposób właściwy możliwa jedynie przy zastosowaniu złączek. Podsumowując, można śmiało stwierdzić, że PE-RT jest bardziej nowoczesnym rozwiązaniem w instalacjach wody użytkowej, ogrzewania grzejnikowego i płaszczyznowego z widoczną przewagą nad PEX. Więcej informacji na temat rur z PE-RT znajdziesz w Poradniku Projektanta i Wykonawcy i Katalogach, dostępnych na naszej stronie w zakładce „DO POBRANIA”: https://pl.kan-therm.com

Zastosowanie symetrycznej tulei z wysokiej jakości tworzywa PVDF eliminuje możliwość pomyłki. Gwarantuje to poprawne wykonanie połączeń co ma wpływ na szybkość montażu instalacji. To duże udogodnienie dla instalatorów. Montaż tulei na rurze jest dowolny, nie wymaga konkretnego ustawienia. Do łączenia rur KAN-therm powinny być stosowane wyłącznie oryginalne tuleje, które na zewnętrznej powierzchni posiadają wytłoczoną cechę KAN oraz średnicę do montażu której jest przeznaczona.

Każdy system z oferty KAN-therm ma swoje zalety. Wykonawca/klient powinien wybrać system w zależności od preferencji, potrzeb, wymogów klienta. System ultraLINE jest systemem bezoringowym – bez dodatkowych uszczelnień, który oferuje 3 typy rur: PERTAL2, PERT2, PEXC w zakresie od 14mm do 32mm i uniwersalne złączki. Umożliwia on wygodny montaż także w trudno dostępnych miejscach z podejściem narzędzi pod kątem 2700. Zaletą systemu jest także możliwość elastycznej kompletacji narzędzi do montażu. Natomiast System ultraPRESS wyróżnia większy zakres średnic rur od 16mm do 63mm, łatwa identyfikacja średnicy złączki za pomocą kolorowego (lub przezroczystego w przypadku średnic 50 i 63mm) pierścienia. Kolor pierścienia jest przypisany do konkretnej średnicy. Eliminuje to możliwość pomyłki i skraca czas montażu. Dzięki funkcji LBP omyłkowo niezaprasowane połączenie sygnalizowane jest wyciekiem wody. Tak zwane kolana cyrkulacyjne dostępne są w ofercie obydwu systemów. Każdy z tych systemów jest uzupełniony o kształtki, które pozwalają budować dowolną instalację wody zimnej, ciepłej użytkowej, centralnego ogrzewania lub podłogowego.

Długość pojedynczej pętli nawet do 100 mb jest zjawiskiem całkowicie dopuszczalnym w większości przypadków (zakładająć standardową średnicę rury 16 mm). Co do regulacji przepływu to z reguły najdłuższa pętla powinna mieć ustawiony największy przepływ, chociaż wiadomo, że najlepiej jest posiadać obliczenia projektowe (z czym róznie bywa ). Zrównowazenie hydrauliczne instalacji jest istotne dla poprawności działania systemu i od tego najlepiej byłoby zacząć. Jeżeli chodzi o pompę obiegową elektroniczną to dla podłogówek najlepszym ustaiweniem będzie "stała różnica ciśnień". Możliwe, że problem lezy również w zbyt twardej wodzie lub w zanieczyszczeniach innego pochodzenia, które mogą zaburzać przepływ. Na zdjęciu widać, że dolna belka rozdzielacza wyposażona jest w zawory pod siłowniki z kapturkami - przykręcony maksymalnie niebieski kapturek dociska trzpień zaworu termostatycznego zamykając przepływ, więc trzeba go poluzować na każdej pętli.

Układ mieszający który jest spięty z rozdzielaczem obniża temperaturę zasilania pętli OP minimum o jakieś 12 stopni - nie da się go wyregulować na mniejsze obniżenie (z tego tez powodu jest dedykowany do źródeł o wyższych parametrach zasilania - mniej popularnych w tych czasach). Przy okazji... widać że ktoś mocno zmienił konstrukcję samego rozdzielacza, zostały wykręcone przepływomierze i wstawione odpowietrzniki - na tych pętlach niestety brak jest regulacji przepływu. Aby dokonać regulacji temperatury zasilania pętli OP należy zmienić ustawienie zaworu powrotnego z układu mieszającego (znajdującego się pod pompą obiegową). Zamykając przepływ z powrotem do kotła - obniżamy temperaturę zasilania pętli OP, zwiększając powrót do kotła - zwiększamy temperaturę zasilania pętli OP (to nie pomyłka, prosze spróbować).

Rozdzielacze InoxFlow nadają się do zastsowania w każdej instalacji ogrzewaina podłogowego w domu jednorodzinnym (i nie tylko). Rozdzielacze ze stali nierdzewnej KAN-therm między innymi charakteryzują się: - dużymi możliwościami hydraulicznymi (belki 1 1/4") - markowymi przepływomierzami (serie UFN, UFS, UFST, USFT MAX, USFP) w dwóch wariantach regulacyjno-pomiarowych (w zależności od zaprojetkowanych przepływów na pętlach warto dobrać odpowiedni przepływomierz co ułatwi późniejszą regulację systemu), które mogą pracować również z glikolem. - laserowym znakowaniem belek, a w tym numerowaniem pętli (razem z naklejkami dołączynmi do zestawu można sobie oznaczyć pętle obsługujące konkretne pomieszczenia), - "szelkami" ze specjalnego tworzwa tłumiącego drgania i hałasy. - pełną kompatybilnością z kształtkami KAN-therm dzięki czemu w razie potrzeby łatwo można zmodyfikować instalację lub dodać kolejne pętle OP. Rodzielacze InoxFlow dostarczane są jako całkowicie złożone, a więc od razu gotowe do montażu w szafce rozdzielaczowej, na ścianie czy też w innym miejscu. Dodam jeszcze, że w przypadku montażu całego systemu z elementów KAN-therm można otrzymać pisemną gwarancję na instalację (w tym przypadku ogrzewania podłogowego).

Dzień dobry, Przesłałem wiadomość prywatną w tej sprawie, proszę o sprawdzenie skrzynki odbiorczej. Pozdrawiam

System instalacyjny do instalacji wodnych i grzewczych KAN-therm Push był pierwszym z jakim firma KAN rozpoczęła swoją dzialalność i przez lata zdobył ogromną popularnść na polskim (i nie tylko) podwórku. Nadszedł czas gdy to przełomowe niegdyś rozwiązanie odchodzi na zasłużoną emeryturę by ustąpić miejsca całkowicie nowemu systemowi opartemu o technikę montażu z nasuwaną tuleją (lub jak ktoś woli "pierścieniem") - KAN-therm ultraLINE. KAN-therm ultraLINE to efekt 30 lat doświadczenia na rynku, wdrażania rozwiązań, ciągłych poszukiwań, badań, a także owocnych rozmów i wniosków z nich płynących, z Wami - wykonawcami i instalatorami. System posiada szeroki wybór elementów, a wsród nich znajdziemy złączkę przejściową ultraLINE/Push. Wprowadziliśmy ją do oferty na specjalne życzenie części z Was, żeby umożliwić połączenie tych dwóch spokrewnionych systemów w najprostszy możliwy sposób, jednocześnie korzystając z wszystkich zalet jakie oferują (przede wszystkim najbezpieczniejsze bezoringowe połączenia). Stara instalacja wykonana w systemie Push wymaga przebudowy, naprawy lub renowacji? W takim przypadku zapoznaj się z łącznikiem przejściowym ultraLINE/Push - szczegółowe informacje oraz film instruktażowy znajdziesz pod linkiem: https://pl.kan-therm.com/a/kantherm-systems-push-and-ultraline-connecting-set

Dzień dobry, Dzisiaj tzw. "PEXami" w żargonie instalacyjnym określa się (mylnie z resztą) wszystkie rury polietylenowe z warstwą aluminium, czyli m.in. zarówno rury sieciowane PEX (np. PE-Xc), jak i rury PE-RT z warstwą aluminium. Woda instalacyjna/medium grzewcze płynące w rurach nie mają kontaktu z aluminium, które umieszczone jest pomiędzy bazową wewnętrzną warstwą PE-RT lub PE-X a warstwą zewnętrzną z polietylenu zazwyczaj tego samego rodzaju. Aluminium w tym przypadku pełni funkcję bariery tlenowej, zmniejsza wydłużalność termiczną, poprawia właściwości wytrzymałościowe, a także pozwala na dowolne formowanie kształtu rury (tzw. brak pamięci kształtu rury). Zastoswanie rur "PEX" nie wpływa na konieczność użycia inhibitora korozji w instalacji. Podobnie sprawa ma się z korozją elektrochemiczną - dziś większość kształtek systemowych (a na pewno wszystkie KAN-therm przeznaczonych do montażu z tego typu rurą zabezpieczona jest przed korozją kontaktową (poprzez stopery, wkładki tworzywowe itd.).

Na pewno większość z Was kojarzy wygodny w montażu, uniwersalny i niezawodny system instalacyjny - KAN-therm Press LBP. System oparty o technikę montażu popularnie nazywaną "zaciskaniem/zaprasowywaniem" z rurą PE-RT z warstwą aluminium, kształtkami PPSU i mosiężnymi, a także narzędziami przez lata zaskarbił sobie wielu zwolenników. Zmiany wprowadzone w ostatnim czasie były na tyle znaczące, że postanowiliśmy przedstawić to rozwiązanie w nowej wersji - od teraz jako KAN-therm ultraPRESS. No właśnie - co się zmieniło? Nowa odsłona systemu przyniosła zmiany w zakresie koloru kształtek PPSU, oferty elementów, pakowania oraz narzędzi montażowych. Szczegóły znajdziecie pod linkiem: https://pl.kan-therm.com/resfile/open/1194/kan-therm-ultrapress-folder-pl-22-10-19.pdf

Do współpracy z automatyką sterującą dedykowane są rozdzielacze InoxFlow wyposażone w zawory do siłowników (serie UVS, UVST, UFS, UFST i UFST MAX oraz ze zintegrowanymi grupami mieszającymi USVP i USFP). Siłowniki jako elementy wykonawcze muszą zostać podłączone do listwy sterującej automatyki. W ofercie posiadamy odpowiednie adaptery, siłowniki, a także automatykę sterującą w dwóch wariantach - przewodowa BASIC+ oraz bezprzewodowa SMART. W razie dalszych pytań zapraszamy do kontaktu.