WYLEWKI- PAPA: CZY PODŁOŻE SMAROWANE LEPIKIEM NA CIEPŁO ??

[a-kra]

Niedlugo wylewki.

no i pojawil sie nowy problem. jak ukladac papę? a raczej na co ja ukladac. projektant powiedzial ze najpierw przed polozeniem papy powinno sie podłoże wysmarowac ciepłym lepikiem (aby jeszcze lepiej zizolowac i zatkac pory ). Czy sie z tym spotkaliscie i czy to norma ???

 

do tej pory mialo byc tak, ze papa miala byc normalnie polozona i łączona zwyklym lepikiem i dalej standardowo: folia, styropian, folia.

 

no ale teraz juz nie wiem. Czy smarowaliscie prze położeniem papy??

 

i czy musi byc to tylko papa termozgrzewalna (bo ja zamierzam dac normalna łączoną lepikiem na zimno).

[Husy]

Ja mam dysperbitem (o ile mi sie nie pomieszało ).

Ich strona

Kiero twierdził, że w zupełności wystarczy.

 

 

pozdrawiam

[a-kra]

ja tez myślałem o tym dysperbicie zamiast tego ciepłego lepiku. tylko nie bylem pewny czy wystarczy.

 

a jak tam z tą papą termozgrzewalną, czy to koniecznosc, czy tez wystarczy zwykla łączona lepikiem ??

[Husy]

ja mam chyba zwykłą (tego nie jestem pewien ), ale poczekaj może ktoś jeszcze się wypowie.

 

Pozdrawiam

Maciej

[GAZOBETON]

Niedlugo wylewki.

no i pojawil sie nowy problem. jak ukladac papę? a raczej na co ja ukladac. projektant powiedzial ze najpierw przed polozeniem papy powinno sie podłoże wysmarowac ciepłym lepikiem (aby jeszcze lepiej zizolowac i zatkac pory ). Czy sie z tym spotkaliscie i czy to norma ???

 

do tej pory mialo byc tak, ze papa miala byc normalnie polozona i łączona zwyklym lepikiem i dalej standardowo: folia, styropian, folia.

 

no ale teraz juz nie wiem. Czy smarowaliscie prze położeniem papy??

 

i czy musi byc to tylko papa termozgrzewalna (bo ja zamierzam dac normalna łączoną lepikiem na zimno).

 

A co na tą papę? Jeśli styropian, to odpuść sobie lepik, bo styropian w kontakcie z nim się fajnie rozpuszcza.

[Husy]

A co na tą papę? Jeśli styropian, to odpuść sobie lepik, bo styropian w kontakcie z nim się fajnie rozpuszcza.

O ile dobrze kontatktuje to lepik idzie pod pape, a dopiero na to stryropian.

Tak więc nie bedzie on mial kontatky z lepikiem a wiec sie "zniknie"

Pozdrawiam

Maciej

[PADI]

A ja z innej beczki.

Dlaczedo wlasciwie chcecie go przylepiac do podloza.

Mozna w kilku miejscach tak dla swietego spokoju, a raczej tylko pas papy do nastepnego pasa, ale na calej powierzchni. Moze ktos mi wyjasni jaki jest tego sens, bo ja nie widze zadnego. Tylko chociaz nie piszcie, ze to sie moze przesunac itp.

POZDR,

[KURA]

U nas położona papa termozgrzewalna na łączeniach podgrzewana palnikiem gazowym i gdzieniegdzie pod papą, na to położona folia,styropian,znowu folia,siatka zbrojeniowa i na to wszystko wylany beton. To jest to. I większość forumowiczów robi tak samo......

[janzar]

U nas położona papa termozgrzewalna na łączeniach podgrzewana palnikiem gazowym i gdzieniegdzie pod papą, na to położona folia,styropian,znowu folia,siatka zbrojeniowa i na to wszystko wylany beton. To jest to. I większość forumowiczów robi tak samo......

 

popieram z tym ,że zamiast siatki stalowej jako zbrojenie przeciwskurczowe należy stosować włókno polipropylenowe janzar

 

ps ;do wiadomości niech nikt nie próbuje mówić, że u niego nie ma wilgoci kapilarnej nawet gdy mieszka na górze a jastrych na podłożu na gruncie

pozdrawiam janzar

[Majka]

Jakie przeciwskurczowe siatkę użylismy aby wzmocnic wylewkę obciążeniowo Włókna są przydatne przy planowaniu ogrzewania podlogowego, a takie ogrzewanie nie jest obowiązkowe. Za to siatka wszystkim sie przyda.

[janzar]

Jakie przeciwskurczowe siatkę użylismy aby wzmocnic wylewkę obciążeniowo Włókna są przydatne przy planowaniu ogrzewania podlogowego, a takie ogrzewanie nie jest obowiązkowe. Za to siatka wszystkim sie przyda.

 

obciążeniowo co to sala balowa ?

[Majka]

obciążeniowo co to sala balowa ?

podloga w sali balowej jest mniej obciążona niż wylewka pod biblioteczką z książkami

 

nie nalezy wpadać w rutynę....

[inwestor]

Siatka nie jest zbrojeniem konstrukcyjnym ale wyłacznie przeciwskurczowym. Włokna sa znacznie lepsze bo zbroja wylewkę w całej objetości , siatka tylko dołem.

Jesli chodzi o lepikowanie to lepiej zastosować emulsje wodne bitumiczne zamiast lepików na gorąco. Lepiki na goraco pękają , kruszą się i powstają szpary. Lepiki na zimno rozpuszczają styropian. Najlepiej chudziaka zaimpregonwać roztworem emulsji wodnej bitumicznej (pozaklejać wszystkie pory) a później normalnie 2x pomalować bez rozcieńczania. Zrobi sie taka guma jak w kaloszach i do tego będzie wiecznie elestyczna a więc i szczelna. Jak się dobrze zrobi to ani folia ani papa nie jest potrzebna. Bezpośrednio na to styropian potem folia a potem wylewka i po krzyku i dużo taniej. Polecam Eurolan 3K firmy Deitermann bo można go dawać na wilgotne podłoże. Dysperbit tylko na suche i dużo dłużej schnie.

Pozdrawiam

[invx]

juz to kiedys wklejalem, ale raz jeszce

jastrych na parterze niepodpiwniczonym

-na chudym betonie podkładowa papa termozgrzewalna przeciw kapilarnemu przenikaniu wilgoci z gruntu,folia nie stanowi izolacji gdyż 0,2 mm położone na betoniu ulegnie natychmiast przekłuciu w setkach tysięcy miejsc (PROSZĘ PRZYPOMNIEĆ SOBIE DLACZEGO POD PIERWSZYM BLOCZKIEM A FUNDAMENTEM ZASTOSOWANO W WASZYCH PRZYPADKACH DOBRĄ I MOCNA IZOLACJE )

--warstwa foli budowlanej jako i wyłacznie dystans między papą i styropianem

---odpowiedniej grubości styropian FS 20 zalecana grubość od 5-10 cm

----folia budowlana jako dystans i warstwa poślizgowa między styropianem i zaprawą jastrychową

-----jastrych o minimalnej grubości 50 mm ,przy 100 mm styropianu 70 mm jastrychu

-----przy ścianie taśma dylatacyjna z pianki polipropylenowej o gr 5mm,a przy ogrzewaniu podłogowym 10 mm

------w jastrychu plastyfikator ,który redukuje wodę zarobowa przez co jastych jest półsuchy lecz plastyczny

-------włókno poliproylenowe

włókna polipropylenowe

do betonów i zapraw

Cięte włókna polipropylenowe jako dodatek do betonów i zapraw są stosowane od drugiej połowy lat osiemdziesiątych. Największe doświadczenie w wykorzystywaniu ich w budownictwie mają Stany Zjednoczone i Japonia, a w Europie Dania.

 

Na polskim rynku, oprócz importowanych, są dostępne krajowe włókna polipropylenowe . Są to cięte włókna wykonane z czystego polipropylenu, obojętnego chemicznie , o właściwościach hydrofilowych gwarantujących icj łatwą zwilżalność w kontakcie z wodą w mieszance betonowej. Ich charakterystykę techniczną podaje tab. 1.

 

Tablica 1. Chrakterystyka techniczna włókien polipropylenowych : długość 19 mm, 12 mm, 6 mm

średnica 30,5 mikrona

gęstość 0,91 g/cm3

moduł Younga 3500 N/mm2

wytrzymałość

na rozciąganie 0,32 - 0,42 kN/mm2

temperatura

topnienia 168oC

absorbcyjność zerowa

odporność

chemiczna pełna

barwa przejrzystobiała

 

Właściwości i zalety włókien

Dodanie włókien polipropylenowych do mieszanek betonowych powoduje:

 

redukcję rys skurczowych i mikropęknięć na skutek osiadania plastycznego;

eliminację konieczności stosowania przeciwskurczowych siatek stalowych;

zmniejszenie nasiąkliwości i wodoprzepuszczalności;

ograniczenie penetracji betonu przez chemikalia;

ograniczenie korozji betonu oraz stali zbrojeniowej;

zwiększenie mrozoodporności;

zwiększenie odporności na ścieranie, ściskanie oraz rozciąganie przy zginaniu o ponad 10%;

zwiększenie udarności i odporności na rozkruszanie;

poprawę spójności i jednorodności betonu;

zwiększenie urabialności oraz odporności na segregację składników;

zwiększenie trwałości wyrobów betonowych i żelbetowych

Włókna tworzą w mieszance betonowej przestrzenną siatkę, która pełni rolę mikrozbrojenia eliminując konieczność stosowania przeciwskurczowych siatek stalowych.

 

Eliminacja rys skurczowych w obrębie betonu poprawia jego szczelność i ogranicza przesiąkliwość, chroniąc zbrojenie konstrukcyjne żelbetu przed korozją, zapobiega też starzeniu się betonu, zwiększa mrozoodporność bez konieczności "dopowietrzania" masy betonowej, a co za tym idzie, nie postępuje proces łuszczenia się powierzchni betonu podczas eksploataci.

 

Dodanie do betonu włókien polipropylenowych poprawia jego homogeniczność. Rozprowadzone równomiernie w masie betonowej włókna nie absorbują wody zarobowej, lecz zatrzymują ją w całej objętości mieszanki ograniczając grawitacyjne opadanie cięższych składników i nadmierne wypływanie wody w postaci mleczka cementowego na powierzchni elementu betonowego. Ta właściwość włókien wpływa na zwiększenie wytrzymałości powierzchni przy bardzo wysokiej temperaturze otoczenia. Nie trzeba specjalnej pielęgnacji, aby zapobiec pękaniu skurczowemu powierzchni betonu na skutek nadmiernego parowania wody, powierzchnia betonowej płyty pozostaje wilgotna przez długi czas momentu zabetonowania.

 

Włókna polipropylenowe rozprowadzone równomiernie w całej masie betonu ograniczają segrecję jego składników i nie dopuszczają do powstawania "pustek" powietrznych.

 

Beton z dodatkiem włókien jest bardziej odporny na ścieranie niż beton bez włókien. Zwiększa się także o 10% wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu oraz o 14% wytrzymałość na ściskanie.

 

Włókna nadaja betonowi zdolność do samopodtrzymywania i nierozpadania się przy pęknięciu, dlatego można je wykorzystywać w prefabrykacji (umożliwiają wcześniejsze rozformowywanie prefabrykatów i zwiększają ich idporność na uszkodzenia podczas transporu - np. obłamywanie krawędzi czy naroży). Działanie stabilizujące włokien propylenowych powoduje,że są wykorzystywane przy naprawie konstrukcji żelbetowych, np. do torkretowania.

 

 

1. Siatka stalowa ogranicza szerokość rys skurczowych,

natomiast im nie zapobiega

 

2.Włókna polipropylenowe zapobiegają powstawaniu

rys skurczowych wskutek osiadania plastycznego

 

Sposób dozowania włókien

Włókna można dodawać do mieszanki betonowej przed lub w trakcie mieszania, jednak najlepszy efekt uzyskuje się dodając włókna polipropylenowe w czasie dozowania składników mieszanki betonowej, po wsypaniu kruszywa a przed dodaniem cementu. Mieszanie betonu z dodatkiem włókien przez 5 minut z prędkością 12 obr./min. gwarantuje dokładne ich rozprowadzenie. Włókna polipropylenowe można dodawać również do gotowej mieszanki betonowej w mieszarce samochodowej. Beton powinien być mieszany przez co najmniej 5 minut.

 

Zalecana ilość włókien na 1 m3 mieszanki betonowej wynosi 0,6-0,9 kg.

 

Nie pociąga to za sobą konieczności zmiany proporcji pozostałych składników . Beton z dodatkiem włókien polipropylenowych nie wymaga żadnych dodatkowych zabiegów pielęgnacyjnych, poza rutynowymi wymaganymi przez Polską Normę, a powierzchnia elementów betonowych może być wyrównywana i zacierana typowymi narzędziami przeznaczonymi do tego celu.

 

Zastosowanie włókien polipropylenowych

Włókna polipropylenowe jako dodatek polepszjący właściwości betonów mozna stosować w:

 

budownictwie drogowym (do budowy autostrad, dróg szybkiego ruchu, parkingów, chodników itp.)

budownictwie hydrotechnicznym (do budowy zbiorników w oczyszczalniech ścieków, zbiorników retencyjnych, do wykonywania nowych i naprawy starych nabrzeży, falochronów itp.);

budownictwie przemysłowym (do wykonywania posadzek o podwyższonej odporności na uderzenia i ścieranie, produkcji betonu komórkowego, nawierzchni lotnisk, torkretowania itp.);

prefabrykacji (do produkcji prefabrykatów wielkogabarytowych oraz cienkościennych, takich jak łupiny czy kręgi, galanerii betonowej - kostki brukowej, krawężników, płytek chodnikowych, dachówki cementowej);

pracach wykończeniowych (jako dodatek do zapraw i mas samopoziomujących wykonywania sztukaterii).

Włókna mają aprobatę techniczną Instytutu Badawczego Dróg i Mostów (nr AT/98-04-0496) oraz aprobatę techniczną Instytutu Techniki Budowlanej (nr AT-15-3303/9. Opis pochodzi od Spider Sp. z o.o.

 

jastrych na piętrze

-styropian akustyczny TERMO D 33/30 (32 decybele) lub styropian FS 15 o grubości 30 mm

--folia budowlana jako warstwa poślizgowa i dystans

---jastrych o minimalnej grubości 40 mm

----włókno polipropylenowe w jastrychu oraz plastyfikator

-----taśma dylatacyjna (przyścienna jw.)

[Majka]

OKI, zgadzam się ze wszystkim Ale to cytat z broszury reklamowej. Proszę o porównanie i o podanie jaka jest różnica w cenie wykonania wylewki z włóknami i z siatką

[loop]

Najlepiej chudziaka zaimpregonwać roztworem emulsji wodnej bitumicznej (pozaklejać wszystkie pory) a później normalnie 2x pomalować bez rozcieńczania. [...] Polecam Eurolan 3K firmy Deitermann bo można go dawać na wilgotne podłoże. Dysperbit tylko na suche i dużo dłużej schnie.

No dobrze - tylko ile to kosztuje? Dysperbit 20 kupiłem za 70 zł to przy 2 warstwach jest 10 m2. Dobrze to rozumuję?

To na 170 metrach kwadratowych mam 1200 zł... Nie ma jakiś tańszych izolacji? Dodam, że nie mam tej wylewki zbytnio wilgotnej.

[mww]

Ja z trochę innej beczki... W celu posiadania podłogówki trochę akumulacyjnej zaplanowałam w ślad za instrukcjami wyczytanymi kiedyś na forum, że kabelki elektryczne grzejne powinnam umieścić pomiędzy dwoma wartswami wylewki. W związku z tym pytam czy tak będzie dobrze?

-papa teromzgrzew.

- folia

- styr. 2x5cm

- folia

- wylewka 5 cm

- kabelki

- wylewka 7 cm

Czy te włókienka mają być w obu wartstwach wylewki betonowej, czy wystarczy w górnej?

Proszę poradźcie bo w poniedziałek zaczynają!!!!!

[janzar]

juz to kiedys wklejalem, ale raz jeszce

jastrych na parterze niepodpiwniczonym

-na chudym betonie podkładowa papa termozgrzewalna przeciw kapilarnemu przenikaniu wilgoci z gruntu,folia nie stanowi izolacji gdyż 0,2 mm położone na betoniu ulegnie natychmiast przekłuciu w setkach tysięcy miejsc (PROSZĘ PRZYPOMNIEĆ SOBIE DLACZEGO POD PIERWSZYM BLOCZKIEM A FUNDAMENTEM ZASTOSOWANO W WASZYCH PRZYPADKACH DOBRĄ I MOCNA IZOLACJE )

--warstwa foli budowlanej jako i wyłacznie dystans między papą i styropianem

---odpowiedniej grubości styropian FS 20 zalecana grubość od 5-10 cm

----folia budowlana jako dystans i warstwa poślizgowa między styropianem i zaprawą jastrychową

-----jastrych o minimalnej grubości 50 mm ,przy 100 mm styropianu 70 mm jastrychu

-----przy ścianie taśma dylatacyjna z pianki polipropylenowej o gr 5mm,a przy ogrzewaniu podłogowym 10 mm

------w jastrychu plastyfikator ,który redukuje wodę zarobowa przez co jastych jest półsuchy lecz plastyczny

-------włókno poliproylenowe

włókna polipropylenowe

do betonów i zapraw

Cięte włókna polipropylenowe jako dodatek do betonów i zapraw są stosowane od drugiej połowy lat osiemdziesiątych. Największe doświadczenie w wykorzystywaniu ich w budownictwie mają Stany Zjednoczone i Japonia, a w Europie Dania.

 

Na polskim rynku, oprócz importowanych, są dostępne krajowe włókna polipropylenowe . Są to cięte włókna wykonane z czystego polipropylenu, obojętnego chemicznie , o właściwościach hydrofilowych gwarantujących icj łatwą zwilżalność w kontakcie z wodą w mieszance betonowej. Ich charakterystykę techniczną podaje tab. 1.

 

Tablica 1. Chrakterystyka techniczna włókien polipropylenowych : długość 19 mm, 12 mm, 6 mm

średnica 30,5 mikrona

gęstość 0,91 g/cm3

moduł Younga 3500 N/mm2

wytrzymałość

na rozciąganie 0,32 - 0,42 kN/mm2

temperatura

topnienia 168oC

absorbcyjność zerowa

odporność

chemiczna pełna

barwa przejrzystobiała

 

Właściwości i zalety włókien

Dodanie włókien polipropylenowych do mieszanek betonowych powoduje:

 

redukcję rys skurczowych i mikropęknięć na skutek osiadania plastycznego;

eliminację konieczności stosowania przeciwskurczowych siatek stalowych;

zmniejszenie nasiąkliwości i wodoprzepuszczalności;

ograniczenie penetracji betonu przez chemikalia;

ograniczenie korozji betonu oraz stali zbrojeniowej;

zwiększenie mrozoodporności;

zwiększenie odporności na ścieranie, ściskanie oraz rozciąganie przy zginaniu o ponad 10%;

zwiększenie udarności i odporności na rozkruszanie;

poprawę spójności i jednorodności betonu;

zwiększenie urabialności oraz odporności na segregację składników;

zwiększenie trwałości wyrobów betonowych i żelbetowych

Włókna tworzą w mieszance betonowej przestrzenną siatkę, która pełni rolę mikrozbrojenia eliminując konieczność stosowania przeciwskurczowych siatek stalowych.

 

Eliminacja rys skurczowych w obrębie betonu poprawia jego szczelność i ogranicza przesiąkliwość, chroniąc zbrojenie konstrukcyjne żelbetu przed korozją, zapobiega też starzeniu się betonu, zwiększa mrozoodporność bez konieczności "dopowietrzania" masy betonowej, a co za tym idzie, nie postępuje proces łuszczenia się powierzchni betonu podczas eksploataci.

 

Dodanie do betonu włókien polipropylenowych poprawia jego homogeniczność. Rozprowadzone równomiernie w masie betonowej włókna nie absorbują wody zarobowej, lecz zatrzymują ją w całej objętości mieszanki ograniczając grawitacyjne opadanie cięższych składników i nadmierne wypływanie wody w postaci mleczka cementowego na powierzchni elementu betonowego. Ta właściwość włókien wpływa na zwiększenie wytrzymałości powierzchni przy bardzo wysokiej temperaturze otoczenia. Nie trzeba specjalnej pielęgnacji, aby zapobiec pękaniu skurczowemu powierzchni betonu na skutek nadmiernego parowania wody, powierzchnia betonowej płyty pozostaje wilgotna przez długi czas momentu zabetonowania.

 

Włókna polipropylenowe rozprowadzone równomiernie w całej masie betonu ograniczają segrecję jego składników i nie dopuszczają do powstawania "pustek" powietrznych.

 

Beton z dodatkiem włókien jest bardziej odporny na ścieranie niż beton bez włókien. Zwiększa się także o 10% wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu oraz o 14% wytrzymałość na ściskanie.

 

Włókna nadaja betonowi zdolność do samopodtrzymywania i nierozpadania się przy pęknięciu, dlatego można je wykorzystywać w prefabrykacji (umożliwiają wcześniejsze rozformowywanie prefabrykatów i zwiększają ich idporność na uszkodzenia podczas transporu - np. obłamywanie krawędzi czy naroży). Działanie stabilizujące włokien propylenowych powoduje,że są wykorzystywane przy naprawie konstrukcji żelbetowych, np. do torkretowania.

 

 

1. Siatka stalowa ogranicza szerokość rys skurczowych,

natomiast im nie zapobiega

 

2.Włókna polipropylenowe zapobiegają powstawaniu

rys skurczowych wskutek osiadania plastycznego

 

Sposób dozowania włókien

Włókna można dodawać do mieszanki betonowej przed lub w trakcie mieszania, jednak najlepszy efekt uzyskuje się dodając włókna polipropylenowe w czasie dozowania składników mieszanki betonowej, po wsypaniu kruszywa a przed dodaniem cementu. Mieszanie betonu z dodatkiem włókien przez 5 minut z prędkością 12 obr./min. gwarantuje dokładne ich rozprowadzenie. Włókna polipropylenowe można dodawać również do gotowej mieszanki betonowej w mieszarce samochodowej. Beton powinien być mieszany przez co najmniej 5 minut.

 

Zalecana ilość włókien na 1 m3 mieszanki betonowej wynosi 0,6-0,9 kg.

 

Nie pociąga to za sobą konieczności zmiany proporcji pozostałych składników . Beton z dodatkiem włókien polipropylenowych nie wymaga żadnych dodatkowych zabiegów pielęgnacyjnych, poza rutynowymi wymaganymi przez Polską Normę, a powierzchnia elementów betonowych może być wyrównywana i zacierana typowymi narzędziami przeznaczonymi do tego celu.

 

Zastosowanie włókien polipropylenowych

Włókna polipropylenowe jako dodatek polepszjący właściwości betonów mozna stosować w:

 

budownictwie drogowym (do budowy autostrad, dróg szybkiego ruchu, parkingów, chodników itp.)

budownictwie hydrotechnicznym (do budowy zbiorników w oczyszczalniech ścieków, zbiorników retencyjnych, do wykonywania nowych i naprawy starych nabrzeży, falochronów itp.);

budownictwie przemysłowym (do wykonywania posadzek o podwyższonej odporności na uderzenia i ścieranie, produkcji betonu komórkowego, nawierzchni lotnisk, torkretowania itp.);

prefabrykacji (do produkcji prefabrykatów wielkogabarytowych oraz cienkościennych, takich jak łupiny czy kręgi, galanerii betonowej - kostki brukowej, krawężników, płytek chodnikowych, dachówki cementowej);

pracach wykończeniowych (jako dodatek do zapraw i mas samopoziomujących wykonywania sztukaterii).

Włókna mają aprobatę techniczną Instytutu Badawczego Dróg i Mostów (nr AT/98-04-0496) oraz aprobatę techniczną Instytutu Techniki Budowlanej (nr AT-15-3303/9. Opis pochodzi od Spider Sp. z o.o.

 

jastrych na piętrze

-styropian akustyczny TERMO D 33/30 (32 decybele) lub styropian FS 15 o grubości 30 mm

--folia budowlana jako warstwa poślizgowa i dystans

---jastrych o minimalnej grubości 40 mm

----włókno polipropylenowe w jastrychu oraz plastyfikator

-----taśma dylatacyjna (przyścienna jw.)

 

ZWRACAM UWAGĘ , ŻE TO MÓJ CYTAT POZDRAWIAM JANZAR

[janzar]

OKI, zgadzam się ze wszystkim Ale to cytat z broszury reklamowej. Proszę o porównanie i o podanie jaka jest różnica w cenie wykonania wylewki z włóknami i z siatką

 

SIATKA STALOWA TO KOSZT OK 3,5-4,- ZA 1 M2

WŁÓKNO POLIPOPYLENOWE PRZY GR 6 CM TO WYDATEK OK 2,5,- ZA 1M2

POZDRAWIAM JANZAR

[janzar]

Ja z trochę innej beczki... W celu posiadania podłogówki trochę akumulacyjnej zaplanowałam w ślad za instrukcjami wyczytanymi kiedyś na forum, że kabelki elektryczne grzejne powinnam umieścić pomiędzy dwoma wartswami wylewki. W związku z tym pytam czy tak będzie dobrze?

-papa teromzgrzew.

- folia

- styr. 2x5cm

- folia

- wylewka 5 cm

- kabelki

- wylewka 7 cm

Czy te włókienka mają być w obu wartstwach wylewki betonowej, czy wystarczy w górnej?

Proszę poradźcie bo w poniedziałek zaczynają!!!!!

 

Włókna działają przeciwskurczowo więc należy zastosować je w obu warstwach

kolejność prawidłowa z tym że górna warstwa jastrychu wystarczy 5 cm pozdrawiam janzar

 

http://www.termolit.pl

Edytowane 22 Kwietnia 2015 przez janzar